रसद संचालन और उनके प्रकार। रसद संचालन रसद प्रणाली, रसद लिंक, आपूर्ति श्रृंखला

^ 13 रसद संचालन और कार्य

लॉजिस्टिक्स की मूलभूत अवधारणाएं लॉजिस्टिक्स संचालन और कार्य हैं। एक लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन कोई प्रारंभिक कार्रवाई या कार्यों का समूह है जो सामग्री मापदंडों और/या संबंधित जानकारी, वित्तीय, सेवा प्रवाह के परिवर्तन की ओर ले जाता है, जो कार्य के ढांचे के भीतर आगे विघटन के अधीन नहीं है।

लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया को संचालन के एक विशिष्ट सेट में विघटित करना एक जटिल और समय लेने वाला कार्य है, जिसे आमतौर पर एक व्यक्तिगत कंपनी के स्तर पर हल किया जाता है।

लॉजिस्टिक्स संचालन मुख्य रूप से कंपनी और उसके भागीदारों के संबंधित कार्यात्मक प्रभागों में परिचालन प्रबंधन स्तरों द्वारा किया जाता है। एक लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन को अलग करने की व्यवहार्यता व्यावहारिक संभावना और इसके कार्यान्वयन के लिए संसाधनों की लागत को ध्यान में रखने की आवश्यकता से तय होनी चाहिए।

लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया प्रबंधन की दक्षता में सुधार के लिए आवंटित लॉजिस्टिक्स संचालन के एक अलग सेट द्वारा बनता है।

लॉजिस्टिक्स कार्य उद्योग और उत्पाद के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं; विशेषज्ञता, कॉर्पोरेट और लॉजिस्टिक्स रणनीति, कंपनी प्रबंधन की संगठनात्मक संरचना, लॉजिस्टिक्स इंफ्रास्ट्रक्चर, कॉर्पोरेट सूचना प्रणाली। लॉजिस्टिक्स कार्यों का पृथक्करण सीधे उद्यम में लॉजिस्टिक्स सेवा के संरचनात्मक प्रभागों के आवंटन से संबंधित है जो खरीद, भंडारण, परिवहन, पैकेजिंग, कार्गो हैंडलिंग आदि के प्रबंधन के लिए जिम्मेदार हैं।

लॉजिस्टिक्स में, प्रवाह प्रबंधन में योजना, परिचालन विनियमन, नियंत्रण और विश्लेषण जैसे कार्यों का कार्यान्वयन शामिल है।

सामान्य तौर पर, प्रत्येक नियंत्रण फ़ंक्शन को निम्नानुसार चित्रित किया जा सकता है।

नियोजन कार्य में इष्टतम प्रवाह प्रक्षेपवक्र स्थापित करने से संबंधित समस्याओं को हल करना शामिल है; स्वयं प्रवाह का निर्माण, उसकी तीव्रता स्थापित करना, प्रवाह के लिए एक शेड्यूल (अनुसूची) विकसित करना आदि।

परिचालन नियंत्रण फ़ंक्शन नियोजित प्रवाह शासन के अभ्यास में कार्यान्वयन का प्रतिनिधित्व करता है, जिसमें चलती वस्तुओं को भेजना, नियंत्रण क्रियाओं का निर्माण और कार्यान्वयन शामिल है। उत्तरार्द्ध में निम्नलिखित गतिविधियाँ शामिल हैं:

आपूर्तिकर्ताओं से भौतिक संसाधनों के प्रचार में तेजी लाना;

प्रवाह के प्रक्षेप पथ और उसके अंतिम बिंदु को बदलना;

कुछ भौतिक संसाधनों को दूसरों के साथ बदलना;

थोक व्यापार उद्यमों के भंडार का उपयोग;

स्टॉक का उपयोग करके आपूर्ति का बीमा;

किसी दिए गए उद्यम के लिए अतिरिक्त और अनावश्यक भौतिक संसाधनों के कमोडिटी सर्कुलेशन में शामिल करना;

क्षेत्रीय वाणिज्यिक केंद्रों और कमोडिटी एक्सचेंजों के माध्यम से भौतिक संसाधनों के परिचालन संचालन के आधार पर कुल सूची का प्रबंधन करना;

सामग्री प्रवाह को छोटे वितरण लॉट में विभाजित करना;

वितरण आवृत्ति में परिवर्तन;

उच्च स्तर की तकनीकी तत्परता के साथ भौतिक संसाधनों की आपूर्ति;

आर्थिक संचलन में द्वितीयक भौतिक संसाधनों की भागीदारी;

विश्लेषण फ़ंक्शन में कार्यों का एक सेट शामिल है जिसमें प्राप्त परिणामों और खर्च किए गए धन के बीच कारण और प्रभाव संबंध स्थापित करना, प्रवाह मापदंडों के वास्तविक मूल्य पर विभिन्न कारकों के प्रभाव की पहचान करना, प्रबंधन की दक्षता और सिस्टम के कामकाज की गणना करना शामिल है। एक पूरे के रूप में। प्राप्त विश्लेषणात्मक जानकारी का उपयोग नए प्रबंधन चक्रों और नियोजित गणनाओं के लिए किया जाता है।

नियंत्रण फ़ंक्शन निर्दिष्ट मापदंडों के साथ प्रवाह आंदोलन के वास्तविक मापदंडों के पत्राचार को स्थापित करता है।

आधुनिक लॉजिस्टिक्स में, मैक्रो और माइक्रो दोनों स्तरों पर, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, कार्यों के दो समूह हैं: परिचालन और समन्वय।

परिचालन कार्यों का संबंध आपूर्ति, उत्पादन और वितरण के क्षेत्रों में विशिष्ट कार्यों के निष्पादन से है। इन कार्यों में प्रबंधन शामिल है:

आपूर्तिकर्ता या खरीद बिंदु से उत्पादन गोदामों तक कच्चे माल और सामग्रियों की आवाजाही;

आपूर्तिकर्ताओं या स्वीकृति बिंदुओं से उत्पादन गोदामों या वाणिज्यिक गोदामों तक घटकों की आवाजाही;

उत्पादन प्रक्रिया के सभी चरणों में अर्ध-तैयार उत्पादों की आवाजाही और थोक गोदामों में तैयार उत्पादों की आवाजाही पर नियंत्रण के माध्यम से इन्वेंट्री का स्तर;

थोक गोदामों से विभिन्न बाजारों तक तैयार उत्पादों की आवाजाही;

उपभोक्ताओं तक अंतिम उत्पाद प्रवाह का त्वरित संगठन।

विशिष्ट संचालन के प्रबंधन के ये कार्य लगभग पूरी तरह से पारंपरिक प्रबंधन के ढांचे के भीतर किए गए थे। नियंत्रित वस्तुओं की स्थिति की निगरानी करने, नियंत्रण क्रियाओं और तकनीकों को उत्पन्न करने और उनके कार्यान्वयन के तरीके वही रहते हैं जो कई वर्षों से उपयोग किए जाते रहे हैं, भले ही रसद की अवधारणा के उद्भव और अनुप्रयोग की परवाह किए बिना।

इसलिए, लॉजिस्टिक्स की अवधारणा का पालन करने के लिए, परिचालन प्रबंधन कार्यों को समन्वय कार्यों के साथ पूरक किया जाना चाहिए। लॉजिस्टिक्स समन्वय कार्य:

उन बाज़ारों का विश्लेषण जिनमें कंपनी संचालित होती है;

भौतिक संसाधन आवश्यकताओं की पहचान और विश्लेषण; विभिन्न उत्पादन विभागों के लिए;

उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर भौतिक संसाधनों की जरूरतों की गतिशीलता की पहचान;

बाजार की स्थिति की गतिशीलता का पूर्वानुमान लगाना;

मौजूदा ग्राहकों की जरूरतों में वास्तविक स्थिति और संभावित परिवर्तनों के बारे में जानकारी का संग्रह और विश्लेषण;

ग्राहकों के दायरे के संभावित विस्तार का विश्लेषण और पूर्वानुमान, ऐसे विस्तार के प्रस्ताव।

नतीजतन, लॉजिस्टिक्स प्रबंधन की विशेषता इस तथ्य से होती है कि लक्ष्य निर्धारण, निर्धारित लक्ष्यों को प्राप्त करने की प्रभावशीलता के लिए मानदंडों का विकास, साथ ही बाजार के माहौल की मांगों के साथ एक उद्यम (फर्म) द्वारा किए गए विशिष्ट कार्यों का परिचालन लिंकिंग शामिल है। बहुत ही महत्वपूर्ण।

बाजार की स्थिति के विभिन्न प्रकारों और उद्यम (फर्म) की उपलब्ध तकनीकी, संगठनात्मक और अन्य क्षमताओं के लिए लॉजिस्टिक्स कार्यों की सूची अपरिवर्तित रहती है। हालाँकि, इन कार्यों की प्रकृति, तीव्रता, सापेक्ष महत्व और पारस्परिक प्रभाव की डिग्री आने वाले आदेशों के प्रकार और वे कैसे संतुष्ट हैं, के आधार पर काफी भिन्न हो सकते हैं। इस संबंध में उत्पादन और वितरण प्रक्रियाओं पर विचार करना आवश्यक है। इन्हें आम तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:

1) दोहरावदार (चक्रीय) उत्पादन प्रक्रियाएँ;

2) विनिर्मित उत्पादों की रेंज की एक छोटी विविधता और प्रत्येक वस्तु के उत्पादन (डिलीवरी) की बड़ी मात्रा के साथ प्रक्रियाएं;

3) उत्पाद श्रृंखला की उच्च विविधता और प्रत्येक वस्तु के उत्पादन (डिलीवरी) की कम मात्रा के साथ प्रक्रियाएं।

पहले प्रकार की प्रक्रिया का एक उदाहरण बीयरिंग, इलेक्ट्रिक मोटर, समय-परीक्षणित और स्थापित चिकित्सा उत्पाद, पैकेज्ड पेय पदार्थ आदि का उत्पादन और वितरण है।

ऐसे मामले में जब निरंतर वर्गीकरण से विकल्प के साथ मानकीकृत सामानों की आपूर्ति की बात आती है, तो अत्यधिक विशिष्ट और उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है। उत्पादों को असेंबली कन्वेयर का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। कच्चे माल, सामग्री और घटकों के आपूर्तिकर्ता, एक नियम के रूप में, स्थायी होते हैं। स्टाफ भी आमतौर पर स्थायी, अत्यधिक अनुभवी और उच्च योग्य होता है।

फिर बाजार विश्लेषण के कार्य ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं को कंपनी की क्षमताओं के साथ पारस्परिक अनुपालन में लाने तक सीमित हो जाते हैं। सभी प्रकार की इन्वेंटरी को न्यूनतम किया जा सकता है। सभी प्रकार और स्तरों के कर्मियों के लिए नौकरी विवरण काफी हद तक अपरिवर्तित रहेंगे। इस मामले में रसद के परिचालन कार्य, एक नियम के रूप में, उत्पादन के प्रबंधन और निगरानी के पारंपरिक कार्यों, विभिन्न प्रकार के कन्वेयर और स्वचालित वाहनों का उपयोग करके कार्गो इकाइयों को स्थानांतरित करने, विभिन्न लक्ष्य तिथियों और संचालन के समय की निगरानी करने के लिए कम हो जाते हैं। उत्पादन और वितरण प्रणाली में किसी उत्पाद का ठहराव बहुत कम होता है।

दूसरे प्रकार की प्रक्रियाओं में, हम उनके नामकरण की कुछ विविधता और प्रत्येक वस्तु के उत्पादन की एक महत्वपूर्ण मात्रा के साथ उत्पादों की आपूर्ति के बारे में बात कर रहे हैं। उदाहरण के लिए, असेंबल की गई कार के विभिन्न संस्करणों को पूरा करने के लिए ऑटोमोबाइल इंजन के विभिन्न मॉडलों का उत्पादन और आपूर्ति। यह अत्यधिक विशिष्ट नहीं, बल्कि पुन: कॉन्फ़िगर करने योग्य उत्पादन लाइनों जैसे विशेष तकनीकी उपकरणों का उपयोग करता है। कर्मियों के पास पिछले मामले की तुलना में व्यापक योग्यताएं हैं। कार्य आदेशों और कार्य निर्देशों के मानक रूपों का उपयोग किया जाता है। इन स्थितियों में, लॉजिस्टिक्स के समन्वय कार्यों को ऑर्डर के क्रम और मात्रा को निर्धारित करने, उनके कार्यान्वयन की निगरानी करने, ग्राहकों की सीमा को बनाए रखने और विस्तारित करने के लिए शर्तों का विश्लेषण करने और उनके कार्यान्वयन की निगरानी करने, सामग्री और घटकों के आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंधों को व्यवस्थित करने और प्रबंधित करने तक कम कर दिया जाता है। उत्पाद श्रृंखला सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।

इस मामले में लॉजिस्टिक्स के परिचालन कार्य इस आधार पर बनते हैं कि सभी सूची और प्रगति पर काम को न्यूनतम तक कम नहीं किया जा सकता है। हालाँकि, आउटपुट और वितरित ऑर्डर वॉल्यूम के संबंध में उनकी मात्रा छोटी है। उत्पादन प्रणाली में उत्पाद का निवास समय पिछले मामले की तुलना में अधिक लंबा है, हालांकि निरपेक्ष मूल्य में यह बहुत लंबा नहीं है। इनपुट से आउटपुट तक सामग्री प्रवाह की गति काफी अधिक होती है।

अंत में, तीसरे प्रकार की प्रक्रियाओं में हम किसी भी नाम के उत्पादों के कस्टम उत्पादन और वितरण के बारे में बात कर रहे हैं। बेशक, यह उन उत्पादों को संदर्भित करता है जो किसी दिए गए उत्पादन और विपणन प्रणाली की विशेषज्ञता का हिस्सा हैं। प्रत्येक ऑर्डर में बहुत कम मात्रा हो सकती है। वे छोटे स्तर के या व्यक्तिगत भी हो सकते हैं। एक उदाहरण उनके कार्यात्मक उद्देश्य के लिए बाद में उपयोग के लिए डाई और मोल्ड की आपूर्ति है। इन स्थितियों में, विशेष उपकरणों के बजाय सार्वभौमिक का उपयोग किया जाता है। कर्मचारियों के पास योग्यताओं की एक विस्तृत श्रृंखला है। इन्वेंट्री और कार्य-प्रक्रिया की मात्रा आउटपुट के सापेक्ष बड़ी है। रहने का समय. उत्पादन और वितरण प्रणाली में उत्पाद भी बड़े हैं, और इनपुट से आउटपुट तक सामग्री प्रवाह की गति बहुत कम है।

प्रत्येक ऑर्डर के लिए अपने स्वयं के दस्तावेज़ीकरण और कार्य विवरण की आवश्यकता होती है।

लॉजिस्टिक्स के समन्वय कार्य, जो बाजार विश्लेषण निर्धारित करते हैं, ऑर्डर के पोर्टफोलियो का निर्माण, उत्पादन और वितरण के क्षेत्र में परिचालन कनेक्शन की स्थापना, ऑर्डर की प्राप्ति की भविष्यवाणी करना आदि विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाते हैं।

इस मामले में, लॉजिस्टिक्स के परिचालन कार्य भी बहुत महत्वपूर्ण हैं, जो इन परिस्थितियों में भी, उत्पादन और विपणन प्रणाली के कुशल कामकाज को सुनिश्चित करना चाहिए। यहां, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कार्गो इकाइयों की आवाजाही को नियंत्रित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जिसमें उत्पाद घटकों का निर्माण, असेंबली के लिए उनकी आपूर्ति आदि शामिल है। इस प्रकार, बाद के मामले में समग्र रूप से रसद महत्वपूर्ण हो जाती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए: तीसरे प्रकार की प्रक्रियाएं हाल ही में प्रचलित हो गई हैं।

^ 14 रसद संचालन और कार्यों का वर्गीकरण

आधुनिक लॉजिस्टिक्स में, लॉजिस्टिक्स संचालन और कार्यों के कई वर्गीकरण हैं।

सामग्री प्रवाह के साथ रसद संचालन में लोडिंग, परिवहन, अनलोडिंग, किटिंग, वेयरहाउसिंग, पैकेजिंग आदि शामिल हैं।

संचलन के क्षेत्र में सामग्री प्रवाह के साथ रसद संचालन लोडिंग, अनलोडिंग, परिवहन, पैकेजिंग, भंडारण, वितरण और पैकेजिंग के संचालन हैं।

उत्पादन क्षेत्र में सामग्री प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन ऑर्डर देने, भंडारण का प्रबंधन करने, उपकरण, उत्पादकों और आपूर्तिकर्ताओं का चयन करने, उत्पादन प्रक्रिया की योजना बनाने और भेजने, लेखांकन और इन्वेंट्री प्रबंधन तक सीमित हो जाता है।

सूचना प्रवाह के साथ रसद संचालन सूचना प्रणालियों के निर्माण और सामग्री प्रवाह के साथ सूचना के संग्रह, भंडारण, प्रसंस्करण और प्रसारण और इन प्रवाह को शुरू करने और उन्हें प्रबंधित करने के लिए कार्यों की इन प्रणालियों के ढांचे के भीतर कार्यान्वयन के लिए आता है। सूचना प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन करने की लागत लॉजिस्टिक्स लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

लॉजिस्टिक्स सिस्टम में प्रवेश करने या छोड़ने वाले सामग्री प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन करना लॉजिस्टिक्स सिस्टम के भीतर समान संचालन करने से भिन्न होता है। इसे एक कानूनी इकाई से दूसरी कानूनी इकाई में माल और बीमा जोखिमों के स्वामित्व के हस्तांतरण द्वारा समझाया गया है। इस आधार पर, सभी लॉजिस्टिक कार्यों को वन-वे और टू-वे में विभाजित किया गया है।

कुछ लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन अनिवार्य रूप से तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता हैं, उदाहरण के लिए, पैकेजिंग। ये ऑपरेशन उत्पाद के उपभोक्ता गुणों को बदलते हैं और उत्पादन के क्षेत्र और संचलन के क्षेत्र दोनों में किए जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, थोक गोदाम की पैकेजिंग कार्यशाला में।

किसी उद्यम को आपूर्ति करने या तैयार उत्पादों के विपणन की प्रक्रिया में किए गए लॉजिस्टिक्स संचालन को बाहरी लॉजिस्टिक्स संचालन के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। लॉजिस्टिक्स प्रणाली के भीतर किए गए लॉजिस्टिक्स संचालन को आंतरिक कहा जाता है। पर्यावरणीय अनिश्चितता मुख्य रूप से बाहरी लॉजिस्टिक्स संचालन की प्रकृति को प्रभावित करती है।

व्यावसायिक संगठन के स्तर के आधार पर, लॉजिस्टिक्स कार्यों को बुनियादी, कुंजी और सहायक में विभाजित किया जाता है।

प्रत्येक समूह में कार्यों का सेट लॉजिस्टिक्स प्रक्रियाओं की विशेषताओं और किसी विशेष कंपनी में लॉजिस्टिक्स सेवा के संगठन द्वारा निर्धारित किया जाता है।

बुनियादी लॉजिस्टिक कार्यों में आपूर्ति, उत्पादन और बिक्री (वितरण) शामिल हैं। दरअसल, ये तीन लॉजिस्टिक्स कार्य लगभग किसी भी कमोडिटी उत्पादक द्वारा किए जाते हैं।

आपूर्ति - एक विनिर्माण कंपनी या ट्रेडिंग कंपनी को आवश्यक प्रकार के भौतिक संसाधन या तैयार उत्पाद प्रदान करना।

उत्पादन औजारों और श्रम की वस्तुओं का उपयोग करके समाज के लिए आवश्यक व्यक्तिगत और औद्योगिक उपभोग उत्पादों का निर्माण है।

बिक्री (वितरण) - निर्माताओं और/या रसद मध्यस्थों की वितरण संरचनाओं में तैयार उत्पाद सूची का भौतिक संचलन और प्रबंधन।

प्रमुख लॉजिस्टिक कार्य निम्नलिखित हैं:

ग्राहक सेवा मानकों को बनाए रखना;

खरीदी प्रबंधन

परिवहन;

सूची प्रबंधन;

आदेश प्रक्रियाओं का प्रबंधन;

उत्पादन प्रक्रियाओं का प्रबंधन;

मूल्य निर्धारण;

भौतिक वितरण।

आइए इन कार्यों की सामग्री पर करीब से नज़र डालें।

ग्राहक सेवा मानकों को बनाए रखना, उत्पाद की गुणवत्ता का एक निश्चित स्तर सुनिश्चित करना, माल का वितरण और बिक्री के बाद की सेवा किसी भी पश्चिमी कंपनी के लॉजिस्टिक्स प्रबंधन के प्राथमिक कार्य हैं। संपूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन की विचारधारा, विदेशों में व्यापक, और अंतर्राष्ट्रीय मानक संगठन के मानकों की ISO-9000 श्रृंखला का उपयोग करके वस्तुओं और सेवाओं के अनिवार्य प्रमाणीकरण के लिए कंपनियों से निरंतर प्रयासों की आवश्यकता होती है, जिसमें उच्च स्तर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लॉजिस्टिक्स दृष्टिकोण का उपयोग भी शामिल है। प्रतिस्पर्धियों की तुलना में वस्तुओं और सेवाओं की तुलना में।

किसी कंपनी में खरीद के संगठन और प्रबंधन में कार्यों का एक सेट शामिल होता है जैसे भौतिक संसाधनों के आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना, संसाधन आवश्यकताओं की योजना बनाना, उनकी आपूर्ति के तर्कसंगत समय और मात्रा का निर्धारण करना, संविदात्मक कार्य का आयोजन करना, सामग्री संसाधनों को वितरित करने के लिए आपूर्ति के प्रकार और परिवहन के प्रकार का चयन करना। कंपनी के उत्पादन प्रभागों आदि के लिए पी.

परिवहन जटिल प्रमुख रसद कार्यों में से एक है, क्योंकि इसके बिना व्यावहारिक रूप से कोई सामग्री प्रवाह नहीं होता है। साथ ही, परिवहन प्रक्रिया को माल के वास्तविक परिवहन की तुलना में परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, अग्रेषण और अन्य संबंधित रसद संचालन की प्रक्रियाओं के एक सेट के रूप में व्यापक अर्थ में माना जाता है। परिवहन के महत्व को इस तथ्य से भी समझाया जाता है कि इसकी लागत अर्थव्यवस्था के कुछ क्षेत्रों में कुल रसद लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। परिवहन प्रबंधन में आमतौर पर वाहक और फारवर्डर को चुनना, परिवहन का एक तरीका चुनना, तर्कसंगत मार्गों का निर्धारण करना, एक निश्चित प्रकार के कार्गो के लिए वाहन का चयन करना आदि जैसी समस्याओं को हल करना शामिल होता है।

भौतिक संसाधनों और तैयार उत्पादों का इन्वेंटरी प्रबंधन उत्पादों की आपूर्ति, उत्पादन और विपणन में इन्वेंट्री के स्तर को बनाने, निगरानी और विनियमित करने की प्रक्रिया है। यदि उत्पादों का परिवहन करते समय स्थान कारक निर्णायक होता है, तो इन्वेंट्री का प्रबंधन करते समय समय कारक महत्वपूर्ण होता है। आमतौर पर, भौतिक संसाधनों और तैयार उत्पादों के स्टॉक की हमेशा एक निश्चित आवश्यकता होती है, जो एक ओर भौतिक संसाधनों और उत्पादन के आपूर्तिकर्ताओं के बीच और दूसरी ओर उत्पादन और तैयार उत्पादों के उपभोक्ताओं के बीच एक बफर की भूमिका निभाते हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान भौतिक संसाधनों की कमी या उपभोक्ताओं के बीच तैयार उत्पादों की असंतुष्ट मांग के जोखिम को कम करते हुए, इन्वेंट्री एक ही समय में अर्थव्यवस्था में नकारात्मक भूमिका निभाती है, संगठनों के वित्तीय संसाधनों को रोक देती है। इसलिए, लॉजिस्टिक्स प्रबंधन का सबसे महत्वपूर्ण कार्य ग्राहक सेवा के आवश्यक स्तर को सुनिश्चित करते हुए लॉजिस्टिक्स श्रृंखलाओं और प्रणालियों में इन्वेंट्री स्तर को अनुकूलित करना है।

ऑर्डर प्रक्रिया प्रबंधन फ़ंक्शन ऑर्डर प्राप्त करने और संसाधित करने की प्रक्रिया, तैयार उत्पाद प्राप्त करने या उपभोक्ता को सेवाएं प्रदान करने के क्षण निर्धारित करता है, और उपभोक्ताओं को तैयार उत्पादों की डिलीवरी और बिक्री के लिए कॉर्पोरेट वितरण नेटवर्क या लॉजिस्टिक्स मध्यस्थों का काम भी शुरू करता है। . यह फ़ंक्शन सीधे ग्राहक सेवा की गुणवत्ता के स्तर को निर्धारित करता है।

विनिर्माण प्रक्रिया प्रबंधन, या संचालन प्रबंधन, जैसा कि इसे आमतौर पर पश्चिम में कहा जाता है, उत्पाद निर्माण में एक प्रमुख रसद कार्य है। रसद के दृष्टिकोण से, परिचालन प्रबंधन का महत्व भौतिक संसाधनों के प्रवाह और तैयार उत्पादों के उत्पादन की तकनीकी प्रक्रियाओं में प्रगति पर काम के सबसे प्रभावी (लागत कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के संदर्भ में) प्रबंधन में निहित है। इस मामले में, शेड्यूलिंग, भौतिक संसाधनों की सूची के स्तर को कम करना और प्रगति पर काम करना, भौतिक संसाधनों की आवश्यकता का पूर्वानुमान लगाना, उत्पादन चक्र की अवधि को कम करना आदि के लॉजिस्टिक्स कार्य निर्णायक महत्व के हैं।

मूल्य निर्धारण कार्य विनिर्माण कंपनी की मार्केटिंग और लॉजिस्टिक्स रणनीतियों से निकटता से संबंधित है। लॉजिस्टिक्स रणनीति सामान्य लॉजिस्टिक्स लागत के स्तर को निर्धारित करती है जो तैयार उत्पादों की कीमत का आधार बनती है, और लाभप्रदता के नियोजित स्तर और उपभोक्ता को तैयार उत्पादों की अंतिम बिक्री मूल्य, बाजार की स्थितियों, प्रतिस्पर्धियों के मूल्य स्तर और मांग द्वारा निर्धारित होती है। पूर्वानुमान, विपणन रणनीति पर निर्भर करते हैं।

सहायक लॉजिस्टिक्स में आमतौर पर नीचे सूचीबद्ध कार्य शामिल होते हैं।

वेयरहाउसिंग इन्वेंट्री के स्थानिक वितरण को प्रबंधित करने का एक कार्य है और इसमें गोदामों की संख्या, प्रकार और स्थान निर्धारित करने जैसे कार्य शामिल हैं; भौतिक संसाधनों, तैयार उत्पादों के भंडारण की मात्रा (क्षेत्र); इन्वेंट्री प्लेसमेंट योजना; परिवहन, छँटाई, लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों का डिज़ाइन; लोडिंग और अनलोडिंग और अन्य गोदाम उपकरण आदि का चयन।

कार्गो हैंडलिंग (कार्गो हैंडलिंग) आमतौर पर वेयरहाउसिंग के समानांतर किया जाता है और इन्वेंट्री बनाए रखने का कार्य भी प्रदान करता है। कार्गो हैंडलिंग प्रक्रिया को बनाने वाले प्राथमिक लॉजिस्टिक्स संचालन में गोदाम में भौतिक संसाधनों या तैयार उत्पादों की आवाजाही, गोदाम रैक पर उत्पादों की नियुक्ति आदि शामिल हैं। यह जटिल लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन आमतौर पर आवाजाही के आयोजन के लिए तकनीकी उपकरणों की पसंद से जुड़ा होता है। पूरे गोदाम में सामान, लोडिंग अनलोडिंग उपकरण; ऑर्डर पूर्ति और परिवहन के लिए कार्गो को छांटने, समेकित करने या चुनने की प्रक्रियाओं का आयोजन करना; गोदाम कारोबार आदि की तर्कसंगत मात्रा बनाए रखना।

सुरक्षात्मक पैकेजिंग, जो निर्माताओं से तैयार उत्पादों की वितरण प्रक्रियाओं में परिवहन के विभिन्न तरीकों से उपभोक्ताओं को वितरित माल की सुरक्षा सुनिश्चित करती है, एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके अलावा, यह उपभोक्ता मांग को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। भौतिक वितरण में कंटेनरों और पैकेजिंग की मानक मानक आकार श्रेणियों का उपयोग वाहनों की कार्गो क्षमता के साथ-साथ गोदामों और कार्गो प्रसंस्करण उपकरणों के तकनीकी मापदंडों के साथ कंटेनरों और पैकेजिंग के वॉल्यूमेट्रिक मॉड्यूल का मिलान करके रसद लागत को काफी कम कर सकता है। रसद समर्थन कार्यों में माल वापस करने की विभिन्न प्रक्रियाएँ भी शामिल हैं, जो किसी कारण से; कारण खरीदारों को संतुष्ट नहीं करते हैं या वारंटी अवधि पार नहीं कर चुके हैं। सेवा को व्यवस्थित करने, उपकरणों की मरम्मत करने और उपभोक्ताओं को स्पेयर पार्ट्स प्रदान करने के साथ-साथ; तैयार उत्पादों को निर्माताओं को लौटाने की प्रक्रिया के कुछ हिस्से बिक्री के बाद सेवा प्रणाली बनाते हैं, जिसे कभी-कभी एक प्रमुख लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।

तैयार उत्पादों के उत्पादन और विपणन की प्रक्रियाओं में, तथाकथित माध्यमिक भौतिक संसाधन उत्पन्न होते हैं, जिनमें उत्पादन अपशिष्ट (वापसी योग्य और गैर-वापसी योग्य) और औद्योगिक और व्यक्तिगत उपभोग से अपशिष्ट शामिल होते हैं। द्वितीयक संसाधन विशिष्ट प्रवाह बनाते हैं, जिसका प्रबंधन वर्तमान में रसद अनुसंधान का एक उद्देश्य भी माना जाता है।

आधुनिक लॉजिस्टिक्स प्रणालियाँ सूचना और कंप्यूटर समर्थन के बिना कार्य नहीं कर सकती हैं। कई मायनों में, यह सामग्री और वित्तीय प्रवाह के बारे में जानकारी का इलेक्ट्रॉनिक प्रसंस्करण था, आपूर्ति, उत्पादन और बिक्री में कंप्यूटर पर सामग्री प्रवाह के वितरण, योजना, संगठन, विनियमन, लेखांकन, नियंत्रण और विश्लेषण का आयोजन करते समय दस्तावेज़ प्रवाह का स्वचालन था। लॉजिस्टिक्स की आधुनिक एकीकृत अवधारणा को लागू करना संभव हो गया। सूचना और कंप्यूटर समर्थन का उपयोग वर्तमान में सूक्ष्म और व्यापक आर्थिक दोनों स्तरों पर लगभग सभी लॉजिस्टिक्स गतिविधियों के लिए किया जाता है।

लॉजिस्टिक्स कार्यों का बुनियादी, प्रमुख और सहायक कार्यों में विभाजन ऐतिहासिक रूप से विकसित हुआ है। यह औद्योगिक देशों में व्यवसाय के विकास, विपणन, प्रबंधन और लॉजिस्टिक्स के विकास के कारण है। उदाहरण के लिए, उपभोक्ता गुणवत्ता मानकों के रखरखाव को मुख्य लॉजिस्टिक्स कार्यों के रूप में उजागर करना इस तथ्य का परिणाम है कि अधिकांश कॉर्पोरेट रणनीतियाँ उच्च गुणवत्ता वाली वस्तुओं और सेवाओं पर ध्यान केंद्रित करती हैं। प्रमुख लॉजिस्टिक्स कार्यों के रूप में परिवहन और इन्वेंट्री प्रबंधन का वर्गीकरण वितरण लागत के उच्च हिस्से द्वारा समझाया गया है।

जिन लॉजिस्टिक्स कार्यों पर विचार किया गया है वे बुनियादी हैं, लेकिन संपूर्ण नहीं हैं।

इस जटिल लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन के बारे में पश्चिमी आर्थिक साहित्य में चर्चा चल रही है। कुछ शोधकर्ता भौतिक वितरण को लगभग लॉजिस्टिक्स का पर्याय मानते हैं, अन्य इसे "वितरण" की अवधारणा से प्रतिस्थापित करते हैं। यह पश्चिम में लॉजिस्टिक्स अवधारणा के विकास के कारण है, जब 1950 से 1970 के मध्य तक। शब्द "भौतिक वितरण" का उपयोग अनिवार्य रूप से "लॉजिस्टिक्स" शब्द के बजाय किया गया था, लेकिन वैचारिक रूप से यह निर्माताओं और (या) लॉजिस्टिक मध्यस्थों की वितरण संरचनाओं में तैयार उत्पादों के प्रबंधन का प्रतिनिधित्व करता था।

वैचारिक दृष्टिकोण से, निम्नलिखित लॉजिस्टिक्स कार्यों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है।

सिस्टम-फॉर्मिंग फ़ंक्शन संसाधन प्रबंधन प्रक्रिया का समर्थन करने के लिए प्रभावी प्रौद्योगिकियों की एक प्रणाली है। शब्द के संकीर्ण अर्थ में, लॉजिस्टिक्स माल की आवाजाही (आर्थिक संबंधों का निर्माण, भंडारण क्षेत्रों के माध्यम से उत्पादों की आवाजाही का संगठन, उत्पाद सूची का गठन और विनियमन, भंडारण का विकास और संगठन) के प्रबंधन के लिए एक प्रणाली बनाता है।

एकीकृत कार्य उत्पादन के साधनों के लिए बाजार की ओर उनके उन्मुखीकरण और उपभोक्ताओं को मध्यस्थ सेवाओं के प्रावधान के साथ उत्पादों की बिक्री, भंडारण और वितरण की प्रक्रियाओं का सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करता है। यह लॉजिस्टिक्स प्रणाली में लॉजिस्टिक्स मध्यस्थों के हितों का समन्वय सुनिश्चित करता है। लॉजिस्टिक्स निजी, स्थानीय एक्स्ट्रेमा से सामान्य अनुकूलन में संक्रमण की अनुमति देता है।

नियामक कार्य सामग्री और संबंधित प्रवाह का रसद प्रबंधन है, जिसका उद्देश्य सभी प्रकार के संसाधनों को बचाना, विभिन्न संगठनात्मक और आर्थिक स्तरों और उद्योगों के चौराहे पर रहने और सन्निहित श्रम की लागत को कम करना है। व्यापक अर्थ में, नियंत्रण कार्रवाई में संपूर्ण के हितों के साथ लॉजिस्टिक्स प्रणाली के एक हिस्से के व्यवहार का अनुपालन बनाए रखना शामिल है। किसी भी उपप्रणाली की संसाधन क्षमता जितनी अधिक होगी, उसे अपनी गतिविधियों को रसद प्रणाली की रणनीति पर उतना ही अधिक केंद्रित करना चाहिए। अन्यथा, यदि उपप्रणाली स्वायत्तता के एक निश्चित, पूर्व निर्धारित स्तर से अधिक हो जाती है, तो प्रणाली के नष्ट होने का खतरा हो सकता है।

परिणामी फ़ंक्शन का उद्देश्य न्यूनतम लागत पर, निर्दिष्ट गुणवत्ता (स्थिति) के साथ, निर्दिष्ट समय और स्थान पर आवश्यक मात्रा में उत्पादों की आपूर्ति करना है। लॉजिस्टिक्स "आपूर्ति - उत्पादन - वितरण - उपभोग" बातचीत के सभी चरणों को कवर करना चाहता है, दूसरे शब्दों में, यह मौजूदा मांग के अनुसार संसाधनों को तैयार उत्पादों की आपूर्ति में परिवर्तित करने के लिए एक एल्गोरिदम है।

व्यावहारिक रूप से, विकास के वर्तमान चरण में, लॉजिस्टिक्स दृष्टिकोण में सामग्री, वित्तीय और सूचना प्रवाह की पर्याप्तता स्थापित करना, संसाधनों और वस्तुओं के इष्टतम संचलन के लिए प्रौद्योगिकी का निर्धारण करना, वस्तुओं की गुणवत्ता और उनकी पैकेजिंग के लिए मानक आवश्यकताओं को विकसित करना शामिल है। , समय की हानि, सामग्री और श्रम संसाधनों, उपकरण आदि के अतार्किक उपयोग के केंद्रों की पहचान करना।

रसद संचालन- यह लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया का एक स्वतंत्र हिस्सा है, जो एक कार्यस्थल पर और/या एक तकनीकी उपकरण का उपयोग करके किया जाता है; सामग्री और/या सूचना प्रवाह को बदलने के उद्देश्य से कार्रवाइयों का एक अलग सेट।

एक लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन को विभिन्न प्रारंभिक स्थितियों, पर्यावरणीय मापदंडों (वेरिएबल जो किसी दिए गए लॉजिस्टिक्स सिस्टम के दृष्टिकोण से नियंत्रणीय नहीं हैं; ये वेरिएबल तय, यादृच्छिक और अनिश्चित हो सकते हैं), वैकल्पिक रणनीतियों और विशेषताओं द्वारा निर्दिष्ट किया जा सकता है। उद्देश्य समारोह।

रसद संचालन एक व्यक्ति से दूसरे व्यक्ति को माल और बीमा जोखिमों के स्वामित्व अधिकारों के हस्तांतरण से जुड़ा हो सकता है, और इसके आधार पर, उन्हें विभाजित किया जाता है एक तरफाऔर द्विपक्षीय.

संवर्धित मूल्यया कोई अतिरिक्त मूल्य नहीं, ये ऑपरेशन उत्पाद के उपभोक्ता गुणों को बदलते हैं और अनिवार्य रूप से तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता हैं। इन्हें उत्पादन और संचलन दोनों क्षेत्रों में किया जा सकता है।

लॉजिस्टिक्स परिचालनों को वर्गीकृत किया जा सकता है

· बाहरी - आपूर्ति और बिक्री कार्यों को लागू करने के उद्देश्य से।

· घरेलू - उत्पादन कार्य के कार्यान्वयन के भाग के रूप में किया गया।

· बुनियादी - इनमें शामिल हैं: आपूर्ति, उत्पादन और बिक्री।

· प्रमुख रसद संचालन में विभाजित हैं: ग्राहक सेवा मानकों को बनाए रखना; खरीदी प्रबंधन; परिवहन; सूची प्रबंधन; आदेश प्रक्रियाओं का प्रबंधन; उत्पादन प्रक्रियाओं का प्रबंधन; मूल्य निर्धारण;

भौतिक वितरण।

1. ग्राहक सेवा मानकों को बनाए रखना,उत्पाद की गुणवत्ता, माल का वितरण और बिक्री के बाद सेवा का एक निश्चित स्तर सुनिश्चित करना।

2. खरीद का संगठन और प्रबंधनइसमें कार्यों का एक सेट शामिल है जैसे भौतिक संसाधनों के आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना, संसाधनों की आवश्यकता की योजना बनाना, उनकी आपूर्ति के तर्कसंगत समय और मात्रा का निर्धारण करना, संविदात्मक कार्य का आयोजन करना, सामग्री संसाधनों को वितरित करने के लिए आपूर्ति के प्रकार और परिवहन के प्रकार का चयन करना आदि।

3. परिवहन.परिवहन के बिना, कोई सामग्री प्रवाह नहीं होता है, और परिवहन प्रक्रिया को माल के प्रत्यक्ष परिवहन की तुलना में परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, अग्रेषण और अन्य संबंधित रसद संचालन की प्रक्रियाओं के एक सेट के रूप में व्यापक अर्थ में माना जाता है। परिवहन के महत्व को इस तथ्य से भी समझाया जाता है कि इसकी लागत अर्थव्यवस्था के कुछ क्षेत्रों में कुल रसद लागत के 2/3 तक पहुंच जाती है।

4. इन्वेंटरी प्रबंधनभौतिक संसाधन और तैयार उत्पाद उत्पादों की आपूर्ति, उत्पादन और विपणन में इन्वेंट्री के स्तर को बनाने, नियंत्रित करने और विनियमित करने की प्रक्रिया है। यदि उत्पादों का परिवहन करते समय स्थान कारक निर्णायक होता है, तो इन्वेंट्री का प्रबंधन करते समय समय कारक महत्वपूर्ण होता है। आमतौर पर भौतिक संसाधनों और तैयार उत्पादों के स्टॉक की हमेशा एक निश्चित आवश्यकता होती है, जो एक ओर भौतिक संसाधनों और उत्पादन के आपूर्तिकर्ताओं के बीच और दूसरी ओर उत्पादन और तैयार उत्पादों के उपभोक्ताओं के बीच एक बफर की भूमिका निभाते हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान भौतिक संसाधनों की कमी या उपभोक्ताओं के बीच तैयार उत्पादों की असंतुष्ट मांग के जोखिम को कम करते हुए, बड़ी मात्रा में संगठनों के वित्तीय संसाधनों को फ्रीज करके इन्वेंट्री एक नकारात्मक भूमिका निभा सकती है। इसलिए, लॉजिस्टिक्स प्रबंधन का सबसे महत्वपूर्ण कार्य ग्राहक सेवा के आवश्यक स्तर को सुनिश्चित करते हुए लॉजिस्टिक्स श्रृंखलाओं और प्रणालियों में इन्वेंट्री स्तर को अनुकूलित करना है।

5. आदेश प्रक्रिया प्रबंधन कार्यऑर्डर प्राप्त करने और संसाधित करने की प्रक्रिया, तैयार उत्पादों को प्राप्त करने या उपभोक्ता को सेवाएं प्रदान करने के लिए समय बिंदु निर्धारित करता है, और उपभोक्ताओं को तैयार उत्पादों की डिलीवरी और बिक्री के लिए ब्रांडेड वितरण नेटवर्क या लॉजिस्टिक्स मध्यस्थों का काम भी शुरू करता है। हालाँकि इस प्रमुख लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन की लागत परिवहन या इन्वेंट्री प्रबंधन जितनी अधिक नहीं है, आधुनिक व्यवसाय में इसका महत्व बहुत अधिक है, क्योंकि यह सीधे ग्राहक सेवा की गुणवत्ता निर्धारित करता है।

6. उत्पादन प्रक्रियाओं का प्रबंधन,या परिचालन प्रबंधन,उत्पादन प्रक्रिया में एक प्रमुख लॉजिस्टिक फ़ंक्शन का प्रतिनिधित्व करता है। रसद के दृष्टिकोण से, परिचालन प्रबंधन का महत्व संसाधनों के भौतिक प्रवाह और तैयार उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया में प्रगति के सबसे प्रभावी (लागत कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के संदर्भ में) प्रबंधन में निहित है। साथ ही, वॉल्यूम शेड्यूलिंग, भौतिक संसाधनों की सूची के स्तर को कम करना और प्रगति पर काम करना, भौतिक संसाधनों की आवश्यकता का पूर्वानुमान लगाना, उत्पादन चक्र की अवधि को कम करना आदि के लॉजिस्टिक्स कार्य बहुत महत्वपूर्ण हैं।

7. मूल्य निर्धारण.मूल्य निर्धारण रणनीति का विनिर्माण कंपनियों की मार्केटिंग और लॉजिस्टिक्स रणनीतियों से गहरा संबंध है। लॉजिस्टिक्स रणनीति सामान्य लॉजिस्टिक्स लागत के स्तर को निर्धारित करती है जो तैयार उत्पादों की कीमत का आधार बनती है, और लाभप्रदता के नियोजित स्तर और उपभोक्ता को तैयार उत्पादों की अंतिम बिक्री मूल्य, बाजार की स्थितियों, प्रतिस्पर्धियों के मूल्य स्तर और मांग द्वारा निर्धारित होती है। पूर्वानुमान, विपणन रणनीति पर निर्भर करते हैं।

8. भौतिक वितरण - यह एक व्यापक लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन है, जो वितरण प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग है और इसमें निर्माताओं और (या) लॉजिस्टिक्स मध्यस्थों की वितरण संरचनाओं में तैयार उत्पादों के भौतिक आंदोलन और भंडारण से जुड़े सभी लॉजिस्टिक्स संचालन शामिल हैं।

· रसद संचालन का समर्थन करनामें विभाजित हैं:भण्डारण; कार्गो हैंडलिंग; सुरक्षात्मक पैकेजिंग; माल की वापसी सुनिश्चित करना; स्पेयर पार्ट्स और सेवा का प्रावधान; सूचना और कंप्यूटर समर्थन.

1. भण्डारणइन्वेंट्री प्लेसमेंट के प्रबंधन के लिए एक लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन है और इसमें कार्य करना शामिल है जैसे: गोदामों की संख्या और प्रकार का निर्धारण करना; भौतिक संसाधनों और तैयार उत्पादों के भंडारण की मात्रा (क्षेत्र); इन्वेंट्री प्लेसमेंट योजना; परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों को डिजाइन करना; लोडिंग और अनलोडिंग और अन्य फोल्डिंग उपकरण आदि का चयन।

2. कार्गो हैंडलिंग(कार्गो हैंडलिंग) आमतौर पर वेयरहाउसिंग के समानांतर किया जाता है और एक इन्वेंट्री होल्डिंग फ़ंक्शन भी प्रदान करता है। कार्गो हैंडलिंग प्रक्रिया को बनाने वाले प्राथमिक लॉजिस्टिक्स संचालन में गोदाम में भौतिक संसाधनों या तैयार उत्पादों की आवाजाही, गोदाम रैक पर उत्पादों की नियुक्ति आदि शामिल हैं। यह लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन इसके साथ जुड़ा हुआ है: माल की आवाजाही को व्यवस्थित करने के लिए तकनीकी उपकरणों का विकल्प गोदाम के माध्यम से, छँटाई, और चुनना; गोदाम कारोबार आदि की तर्कसंगत मात्रा बनाए रखना।

3. तैयार उत्पादों के वितरण की प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका होती है सुरक्षात्मक पैकेजिंगपरिवहन के विभिन्न साधनों द्वारा उपभोक्ताओं को पहुंचाई जाने वाली वस्तुओं की सुरक्षा सुनिश्चित करना। इसके अलावा, विपणन में इसका बहुत महत्व है, क्योंकि उपभोक्ता मांग काफी हद तक इसके आकर्षण पर निर्भर करती है।

4. रसद समर्थन कार्यों में भी विभिन्न शामिल हैं उत्पाद वापसी प्रक्रियाएँ, जो किसी कारण से खरीदारों को संतुष्ट नहीं करते हैं या वारंटी अवधि पार नहीं कर चुके हैं। सेवा रखरखाव, उपकरण मरम्मत के संगठन के साथ-साथ, तैयार उत्पादों को वापस करने की प्रक्रिया एक प्रणाली बनाती है बिक्री के बाद सेवा।

5. सूचना और कंप्यूटर समर्थन.कई मायनों में, यह सामग्री और संबंधित प्रवाह के बारे में जानकारी का इलेक्ट्रॉनिक प्रसंस्करण था, आपूर्ति के क्षेत्र में स्वचालित प्रणालियों की मदद से माल की आवाजाही, योजना, विनियमन, लेखांकन, नियंत्रण और विश्लेषण का आयोजन करते समय दस्तावेज़ प्रवाह का स्वचालन था। उत्पादन और बिक्री जिसने लॉजिस्टिक्स की आधुनिक एकीकृत अवधारणा को लागू करना संभव बनाया। सूचना और कंप्यूटर समर्थन का उपयोग वर्तमान में सूक्ष्म और व्यापक आर्थिक दोनों स्तरों पर लगभग सभी लॉजिस्टिक्स गतिविधियों के लिए किया जाता है।

रसद संचालन की मात्रा निर्धारित करने के लिए, हम ध्यान में रखते हैं कारक,जिन्हें समूहों में बाँटा जा सकता है।

1. उद्योग कारक:

कंपनी द्वारा उपभोग की जाने वाली सामग्रियों और घटकों का नामकरण, आयाम और वजन;

भौतिक संसाधनों के आपूर्तिकर्ताओं की संख्या;

तैयार उत्पादों के प्राप्तकर्ताओं की संख्या;

बाह्य परिवहन के आयोजन की मौजूदा प्रणाली;

लॉजिस्टिक्स संचालन के परिसर में सुधार के लिए परियोजनाएं विकसित करने के लिए डिजाइन और तकनीकी संगठनों की उपलब्धता;

भौतिक संसाधनों की एकीकृत आपूर्ति में लगी मध्यस्थ कंपनियों की उपलब्धता;

2. क्षेत्रीय कारक:

भौतिक संसाधनों के आपूर्तिकर्ताओं और कंपनी के उत्पादों के उपभोक्ताओं के साथ क्षेत्र में कनेक्शन की मौजूदा प्रणाली (प्रत्यक्ष, क्षेत्र में या इसके बाहर थोक केंद्रों के माध्यम से);

क्षेत्र के भीतर परिवहन सुनिश्चित करने के लिए विशेष उद्यमों की उपस्थिति, लोडिंग और अनलोडिंग और परिवहन और भंडारण संचालन और कंटेनरों के मशीनीकरण के मानक साधनों के निर्माण और मरम्मत के लिए विशेष उद्यम।

3. अंतर-उत्पादन कारक:

निर्मित उत्पादों के आयाम और वजन;

उत्पादित उत्पादों की मात्रा;

उत्पादन का प्रकार (एकल, छोटे पैमाने पर, बड़े पैमाने पर, बड़े पैमाने पर);

उत्पादन प्रक्रिया के संगठन का रूप (तकनीकी, विषय, व्यापक विशेषज्ञता);

उद्यम की सामान्य योजना (उत्पादन इकाइयों और गोदामों का सापेक्ष स्थान, भूभाग, पहुंच सड़कों की उपलब्धता);

तकनीकी उपकरणों की व्यवस्था की संभावना;

गोदाम और औद्योगिक परिसर की निर्माण विशेषताएं (स्पैन की संख्या, ऊंचाई, अनुमेय भार; फर्श और छत पर, आदि)।

अंतर-विभागीय कार्गो प्रवाह की सेवा करने वाले लॉजिस्टिक्स संचालन की मात्रा उत्पादन संरचना की जटिलता, भंडारण की मौजूदा प्रणाली और अंतर-विभागीय परिवहन के संगठन से काफी प्रभावित होती है।

यूराल सामाजिक-आर्थिक संस्थान

अकादमीमैं श्रम और सामाजिक संबंध

प्रबंधन विभाग

परीक्षा

अनुशासन: रसद

विषय पर: रसद संचालन: अवधारणा, वर्गीकरण

प्रदर्शन किया:

5वें वर्ष का छात्र

समूह EZ-501

ज़ाल्युटडिनोवा यूलिया अनवरोव्ना

चेल्याबिंस्क 2010

• परिचय
• 1. सैद्धांतिक भाग
• रसद संचालन: अवधारणा, वर्गीकरण
• 2. व्यावहारिक भाग
• निष्कर्ष
• प्रयुक्त साहित्य की सूची

परिचय

"लॉजिस्टिक्स ऑपरेशंस" विषय प्रासंगिक है, क्योंकि आधुनिक अर्थव्यवस्था के वैश्वीकरण के संदर्भ में, औद्योगिक उद्यमों, व्यापार और सेवा क्षेत्र की लागत को कम करने के लिए कार्गो डिलीवरी की दक्षता बढ़ाना प्राथमिकता वाले क्षेत्रों में से एक है। लॉजिस्टिक्स संचालन का सीधा संबंध माल की योजना, परिवहन और वितरण से है।

अध्ययन का उद्देश्य लॉजिस्टिक्स संचालन है।

अध्ययन का विषय थोक व्यापार आधार के गोदाम में सामग्री प्रवाह की विशेषताएं है।

परीक्षण का उद्देश्य लॉजिस्टिक्स संचालन: अवधारणा, वर्गीकरण विषय का अध्ययन करना है।

लक्ष्य प्राप्त करने के लिए, कार्य के दौरान निम्नलिखित कार्यों को हल किया जाएगा: रसद संचालन की अवधारणा जैसे मुद्दों का अध्ययन करना; लॉजिस्टिक्स संचालन का वर्गीकरण और थोक व्यापार आधार के गोदाम में सामग्री प्रवाह के उदाहरण पर विचार।

परीक्षण में एक परिचय, एक सैद्धांतिक भाग शामिल है, जिसमें सैद्धांतिक सामग्री की रूपरेखा वाला एक खंड, एक व्यावहारिक भाग, एक निष्कर्ष और संदर्भों की एक सूची, 2 आंकड़े, 1 तालिका शामिल है।

सैद्धांतिक भाग

रसद संचालन: अवधारणा, वर्गीकरण

भौतिक प्रवाह भौतिक वस्तुओं के साथ कुछ क्रियाओं के एक सेट के परिणामस्वरूप बनता है। इन गतिविधियों को लॉजिस्टिक ऑपरेशन कहा जाता है। हालाँकि, लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन की अवधारणा केवल सामग्री प्रवाह के साथ कार्यों तक सीमित नहीं है। सामग्री प्रवाह को प्रबंधित करने के लिए, इस प्रवाह के अनुरूप जानकारी प्राप्त करना, संसाधित करना और संचारित करना आवश्यक है। इस मामले में की गई कार्रवाइयां लॉजिस्टिक्स परिचालन से भी संबंधित हैं।

लॉजिस्टिक संचालन का एक आलंकारिक विचार हमें किसी भी उपभोक्ता उत्पाद के उत्पादन और अंतिम उपभोक्ता तक वितरण का एक उदाहरण बनाने की अनुमति देता है। आइए एक उदाहरण के रूप में लकड़ी और पार्टिकल बोर्ड से बनी एक डेस्क लें। इस उत्पाद के उत्पादन के लिए प्रारंभिक कच्चा माल एक पेड़ है, जिसे उगाया जाना चाहिए, काटा जाना चाहिए, प्रसंस्करण स्थलों पर ले जाया जाना चाहिए, अंतिम उत्पाद में बदलना चाहिए और खरीदार तक पहुंचाया जाना चाहिए। संचालन के पूरे सेट को दो बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

1. भौतिक वस्तुओं के उत्पादन के लिए तकनीकी संचालन, अर्थात्। संचालन जिसके दौरान श्रम के विषय का गुणात्मक परिवर्तन होता है: जंगल काटना (लकड़ी प्राप्त करने के उद्देश्य से), लॉग की अनुदैर्ध्य कटाई, चिप्स दबाना, फर्नीचर भागों का निर्माण, उनकी परिष्करण और डेस्क की अंतिम असेंबली।

2. रसद संचालन, जिसमें अन्य सभी संचालन शामिल हैं जो सही समय पर, सही जगह पर, आवश्यक मात्रा में वांछित वस्तु या श्रम उत्पाद की उपलब्धता सुनिश्चित करते हैं। आइए उनमें से कुछ को सूचीबद्ध करें: लॉगिंग साइटों से लॉग को हटाना और राफ्टिंग करना, लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग उद्यम में उनकी डिलीवरी, लोडिंग, अनलोडिंग, भंडारण, उत्पादन कार्यशालाओं में डिलीवरी, तैयार अर्ध-तैयार उत्पादों और अंतिम उत्पादों को हटाना, भंडारण और डिलीवरी। अंतिम उपभोक्ता.

रसद संचालन भौतिक वस्तुओं के उत्पादन के लिए तकनीकी संचालन के अपवाद के साथ, उत्पादन और संचलन के क्षेत्र में भौतिक वस्तुओं और श्रम के उत्पादों के साथ किया जाने वाला कोई भी संचालन है।

लॉजिस्टिक्स में सूचना के प्रसंस्करण, भंडारण और संचारण के संचालन भी शामिल हैं।

लॉजिस्टिक्स संचालन सामग्री और/या सूचना प्रवाह को बदलने के उद्देश्य से की जाने वाली क्रियाओं का एक समूह है।

सामग्री प्रवाह के साथ रसद संचालन में लोडिंग, परिवहन, अनलोडिंग, पिकिंग, वेयरहाउसिंग, पैकेजिंग और अन्य संचालन शामिल हैं। सूचना प्रवाह के साथ रसद संचालन सामग्री प्रवाह के अनुरूप जानकारी का संग्रह, प्रसंस्करण और प्रसारण है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सूचना प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन करने की लागत लॉजिस्टिक्स लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

सबसे आम लॉजिस्टिक्स परिचालनों में से एक माल, कार्गो, भागों आदि का परिवहन है।

परिवहन गतिविधियों को दर्शाने वाले मुख्य संकेतक माल ढुलाई कारोबार और परिवहन राजस्व हैं। परिवहन के प्रकार (किसी विशेष परिवहन के लिए इष्टतम) को चुनने का आधार विभिन्न प्रकार के परिवहन की विशिष्ट विशेषताओं के बारे में जानकारी है, उदाहरण के लिए:

1) ऑटोमोटिव: उच्च गतिशीलता, आवश्यक डिग्री के साथ डोर-टू-डोर डिलीवरी, डिलीवरी को विनियमित करने में आसानी, उत्पाद पैकेजिंग के लिए कठोर आवश्यकताओं को कम करने की क्षमता, लेकिन साथ ही परिवहन की काफी उच्च लागत, अनलोडिंग की तात्कालिकता , माल की आसान चोरी और वाहन चोरी की संभावना, कम वहन क्षमता।

2) रेलवे: सभी मौसम की स्थिति में माल की विभिन्न खेपों के परिवहन के लिए अच्छी अनुकूलनशीलता, लंबी दूरी पर वितरण की संभावना सुनिश्चित करना, परिवहन के विनियमन में आसानी, माल परिवहन की कम लागत।

3) समुद्र: कम माल ढुलाई दर और उच्च वहन क्षमता, लेकिन वाहन की गति कम है।

4) अंतर्देशीय जल परिवहन: कम माल ढुलाई शुल्क, 250 किमी से अधिक की दूरी पर 100 टन से अधिक के माल का परिवहन करते समय, इस प्रकार का परिवहन सबसे सस्ता है, लेकिन कम वितरण गति, उपयोग के लिए कम उपलब्धता है।

5) वायु - उच्च गति, सुदूर क्षेत्रों तक पहुंचाने की क्षमता। नुकसान: उच्च माल ढुलाई शुल्क, मौसम की स्थिति पर निर्भरता, और इसलिए अविश्वसनीय वितरण कार्यक्रम।

लॉजिस्टिक्स सिस्टम में प्रवेश करने या छोड़ने वाले सामग्री प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन करना लॉजिस्टिक्स सिस्टम के भीतर समान संचालन करने से भिन्न होता है। यह माल के स्वामित्व के हस्तांतरण और बीमा जोखिमों को एक कानूनी इकाई से दूसरे में स्थानांतरित करने से समझाया गया है। इस आधार पर, सभी लॉजिस्टिक कार्यों को वन-वे और टू-वे में विभाजित किया गया है। लॉजिस्टिक्स संचालन का वर्गीकरण चित्र 1 में दिखाया गया है। कुछ लॉजिस्टिक्स संचालन तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता हैं, उदाहरण के लिए पैकेजिंग। ये ऑपरेशन उत्पाद के उपभोक्ता गुणों को बदलते हैं और उत्पादन के क्षेत्र और संचलन के क्षेत्र दोनों में किए जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, थोक व्यापार उद्यम की पैकेजिंग कार्यशाला में।

किसी उद्यम को आपूर्ति करने या तैयार उत्पादों के विपणन की प्रक्रिया में किए गए रसद संचालन, अर्थात। "लॉजिस्टिक्स सिस्टम और बाहरी दुनिया के बीच संचार" की प्रक्रिया में किए गए संचालन को बाहरी लॉजिस्टिक्स संचालन के रूप में वर्गीकृत किया गया है। लॉजिस्टिक्स प्रणाली के भीतर किए गए लॉजिस्टिक्स संचालन को आंतरिक कहा जाता है। पर्यावरणीय अनिश्चितता मुख्य रूप से बाहरी लॉजिस्टिक्स संचालन की प्रकृति को प्रभावित करती है।

चित्र 1. - रसद संचालन का वर्गीकरण

लॉजिस्टिक्स परिचालनों को भी इसमें वर्गीकृत किया जा सकता है:

1. बाहरी - आपूर्ति और बिक्री के कार्यों को लागू करने के उद्देश्य से।

2. आंतरिक - दवा के भीतर प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के हिस्से के रूप में किया जाता है।

3. बुनियादी - इनमें शामिल हैं: आपूर्ति, उत्पादन और बिक्री।

4. प्रमुख रसद परिचालनों में शामिल हैं:

ए) ग्राहक सेवा मानकों को बनाए रखना, उत्पाद की गुणवत्ता का एक निश्चित स्तर, माल का वितरण और बिक्री के बाद सेवा सुनिश्चित करना।

बी) खरीद के संगठन और प्रबंधन में कार्यों का एक सेट शामिल है जैसे भौतिक संसाधनों के आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना, संसाधनों की आवश्यकता की योजना बनाना, उनकी आपूर्ति के तर्कसंगत समय और मात्रा का निर्धारण करना, अनुबंध कार्य का आयोजन करना, आपूर्ति के रूपों को चुनना आदि।

सी) परिवहन परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, अग्रेषण और अन्य संबंधित रसद संचालन की प्रक्रियाओं का एक सेट है, जबकि परिवहन प्रक्रिया को माल के वास्तविक परिवहन की तुलना में व्यापक अर्थ में माना जाता है। इस प्रकार, परिवहन के बिना कोई भौतिक प्रवाह नहीं होता है।

डी) भौतिक संसाधनों और तैयार उत्पादों की सूची का प्रबंधन उत्पादों की आपूर्ति, उत्पादन और विपणन में सूची के स्तर को बनाने, निगरानी और विनियमित करने की प्रक्रिया है। यदि उत्पादों का परिवहन करते समय स्थान कारक निर्णायक होता है, तो इन्वेंट्री का प्रबंधन करते समय समय कारक महत्वपूर्ण होता है। इन्वेंट्री उत्पादन प्रक्रिया में भौतिक संसाधनों की कमी या उपभोक्ताओं के बीच तैयार उत्पादों की असंतुष्ट मांग के जोखिम को कम करने में मदद करती है, साथ ही, इन्वेंट्री वित्तीय संसाधनों को फ्रीज करके नकारात्मक भूमिका निभा सकती है। इसलिए, लॉजिस्टिक्स प्रबंधन का सबसे महत्वपूर्ण कार्य ग्राहक सेवा के आवश्यक स्तर को सुनिश्चित करते हुए लॉजिस्टिक्स प्रणालियों में इन्वेंट्री के स्तर को अनुकूलित करना है।

ई) ऑर्डर प्रक्रिया प्रबंधन फ़ंक्शन ऑर्डर प्राप्त करने और संसाधित करने की प्रक्रिया निर्धारित करता है, उपभोक्ताओं को तैयार उत्पादों की डिलीवरी और बिक्री के लिए रसद मध्यस्थों के काम का समन्वय करता है।

ई) उत्पादन प्रक्रियाओं का प्रबंधन संसाधनों के भौतिक प्रवाह और उत्पादन प्रक्रिया में प्रगति पर काम का सबसे प्रभावी प्रबंधन (लागत कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के संदर्भ में) है (उदाहरण के लिए: वॉल्यूम शेड्यूलिंग, भौतिक संसाधनों की सूची के स्तर को कम करना) और कार्य प्रगति पर है, भौतिक संसाधनों की आवश्यकताओं का पूर्वानुमान लगाना, उत्पादन चक्र की अवधि कम करना, आदि)।

सबसे सामान्य अर्थ में, रसद की स्थिति से, एक अभिन्न प्रणाली के रूप में कार्य करने वाले एक निश्चित आर्थिक वस्तु में छोटे व्यवसाय के उद्भव, परिवर्तन या अवशोषण का अध्ययन किया जाता है। इस प्रकार, इस प्रणाली में सांसद पर लागू होने वाली कार्रवाइयां निर्धारित की जाती हैं। इन क्रियाओं को लॉजिस्टिक्स संचालन और लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन कहा जाता है (सामान्यीकृत संस्करण में - रसद गतिविधियाँ)।

लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन (प्राथमिक लॉजिस्टिक्स सक्रियtion) कोई भी क्रिया है जो आगे विघटन के अधीन नहीं हैकिसी दिए गए अनुसंधान या प्रबंधन कार्य के ढांचे के भीतर संबंधित पदसामग्री के उद्भव, परिवर्तन या अवशोषण से संबंधितनाल और संबंधित प्रवाह (सूचना, वित्तीय, सेवा)।

उदाहरण के लिए, लॉजिस्टिक्स संचालन में भौतिक संसाधनों या तैयार उत्पादों पर की जाने वाली ऐसी गतिविधियाँ जैसे लोडिंग, अनलोडिंग, पैकेजिंग, परिवहन के एक मोड से दूसरे में ट्रांसशिपमेंट, छंटाई, समेकन, पृथक्करण, लेबलिंग आदि शामिल हैं।

संबंधित जानकारी और वित्तीय प्रवाह से जुड़े रसद संचालन में सामग्री प्रवाह, आपूर्तिकर्ताओं और माल के खरीदारों के साथ समझौता, कार्गो बीमा, माल के स्वामित्व का हस्तांतरण आदि के बारे में जानकारी का संग्रह, भंडारण और प्रसारण शामिल हो सकता है।

लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन (व्यापक लॉजिस्टिक्स गतिविधि)रसद संचालन, दिशाओं का एक अलग सेट कहा जाता हैलॉजिस्टिक्स प्रणाली के लिए निर्धारित लक्ष्यों के कार्यान्वयन के लिए समर्पित और(या) इसके कार्य लिंक।

व्यावसायिक संगठन के स्तर पर जटिल लॉजिस्टिक्स गतिविधियों के बीच, निम्नलिखित पर प्रकाश डालने की प्रथा है (चित्र 1.5):

1) बुनियादी (लगभग किसी भी वस्तु उत्पादक में निहित):

आपूर्ति (खरीदारी);

उत्पादन;

बिक्री वितरण);

2) सहायक (सहायक):

भण्डारण;

परिवहन;

सेवा समर्थन;

सूचना समर्थन.

9. रसद प्रणाली, रसद लिंक, आपूर्ति श्रृंखला

लॉजिस्टिक्स कार्यों में लॉजिस्टिक्स संचालन का संयोजन मुख्य रूप से लॉजिस्टिक्स प्रणाली के प्रकार पर निर्भर करता है, यानी, एक विशिष्ट लॉजिस्टिक्स प्रणाली में कार्यात्मक उपप्रणालियों के सेट पर। इसलिए, लॉजिस्टिक्स में सबसे महत्वपूर्ण अवधारणाओं में से एक लॉजिस्टिक्स प्रणाली की अवधारणा है।

रसद प्रणाली (एलएस)- जटिल संगठनात्मक-पूर्णनैरी (संरचित) आर्थिक प्रणाली, जिसमें शामिल हैएक ही प्रक्रिया में परस्पर जुड़े हुए तत्वों-लिंक (उपप्रणालियों) सेसामग्री और संबंधित प्रवाह और कार्यों का प्रबंधनइन कड़ियों की कार्यप्रणाली संगठन के आंतरिक लक्ष्यों से एकजुट होती हैव्यावसायिक लक्ष्य और (या) बाहरी लक्ष्य(चित्र 1.6)।

विभिन्न परिचालनों की योजना बनाने और लॉजिस्टिक्स प्रणाली के तत्वों के स्तर का विश्लेषण करने की क्षमता ने इसके विभाजन को मैक्रो- और माइक्रोलॉजिस्टिक्स में पूर्व निर्धारित किया। तालिका में 1.2 मैक्रो- और माइक्रोलॉजिस्टिक्स के कार्यों की संरचना को दर्शाता है।

मैक्रोलॉजिस्टिक्सआपूर्तिकर्ताओं और उपभोक्ताओं के बाजार विश्लेषण, खरीद और वितरण की एक सामान्य अवधारणा के विकास से संबंधित मुद्दों को हल करता है। मैक्रोलॉजिस्टिक्स द्वारा नियंत्रित वस्तुएं कानूनी रूप से स्वतंत्र उद्यम हैं। उनके बीच की बातचीत कमोडिटी-मनी संबंधों पर आधारित है और कानूनी बल वाले प्रासंगिक समझौतों और अनुबंधों द्वारा नियंत्रित होती है।

तालिका 1.2मैक्रो और माइक्रो स्तरों पर लॉजिस्टिक्स कार्यों की संरचना

रसद का प्रकार	कार्य संरचना
मैक्रोलॉजिस्टिक्स	आपूर्तिकर्ताओं और उपभोक्ताओं का बाजार विश्लेषण
	वितरण और उपभोग की अवधारणा
	भण्डारण और गोदामों की रणनीतिक नियुक्ति
	परिवहन के प्रकार
	यातायात की दिशा
	परिवहन प्रक्रिया
	वितरण बिंदु
	वितरण योजनाएँ
	आपूर्ति और उत्पादन अवधारणा
	सामान्य सूचना प्रणाली
माइक्रोलॉजिस्टिक्स	इनपुट इन्वेंट्री स्तर
	अंतरिम इन्वेंट्री प्रबंधन
	आउटपुट इन्वेंट्री स्तर
	उद्यम के भीतर उत्पादों को ले जाना
	परिवहन, भंडारण और लोडिंग और अनलोडिंग संचालन

माइक्रोलॉजिस्टिक्सव्यक्तिगत फर्मों और उद्यमों के स्थानीय मुद्दों का समाधान करता है। माइक्रोलॉजिस्टिक्स द्वारा नियंत्रित वस्तुएं एक उद्यम या कंपनी की कार्यात्मक सेवाएं और प्रभाग हैं, जो उसके प्रशासन के अधीन हैं। उनके बीच की बातचीत गैर-वस्तु संबंधों पर आधारित है और प्रशासनिक रूप से विनियमित है।

लॉजिस्टिक्स सिस्टम (एलएसएस) में एक लिंक एक निश्चित आर्थिक हैएक सूक्ष्म और (या) कार्यात्मक रूप से पृथक वस्तु जो अधीन नहीं हैअपने स्थानीय लक्ष्य को पूरा करने वाली लॉजिस्टिक्स प्रणाली के विश्लेषण या निर्माण के निर्दिष्ट कार्य के ढांचे के भीतर आगे विघटन,कुछ लॉजिस्टिक्स संचालन या कार्यों से जुड़ा हुआ।

लॉजिस्टिक्स सिस्टम के लिंक में, सामग्री और अन्य संबंधित प्रवाह अभिसरण, शाखा, विभाजन, उनकी सामग्री, पैरामीटर, तीव्रता आदि को बदल सकते हैं। इस प्रकार, लॉजिस्टिक्स सिस्टम के लिंक तीन प्रकार के हो सकते हैं: उत्पन्न करना, रूपांतरित करनाऔर अवशोषित.

सामग्री संसाधनों की आपूर्ति करने वाले उद्यम, विनिर्माण उद्यम और उनके प्रभाग, बिक्री, व्यापार, विभिन्न स्तरों के मध्यस्थ संगठन, परिवहन और अग्रेषण उद्यम, एक्सचेंज, बैंक और अन्य वित्तीय संस्थान, सेवा उद्यम आदि रसद प्रणाली में लिंक के रूप में कार्य कर सकते हैं। पश्चिमी और घरेलू साहित्य में "लॉजिस्टिक्स सिस्टम" की अवधारणा, "लॉजिस्टिक्स चेन" की अवधारणा का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

रसद श्रृंखला (एलसी)-रसद प्रणाली में कई लिंकलॉजिस्टिक्स कार्यों और (या) लागतों के एक निश्चित सेट को डिजाइन करने के लिए हमें सामग्री (सूचना, वित्तीय) प्रवाह द्वारा रैखिक रूप से ऑर्डर (अनुकूलित) किया जाता है।

चित्र 1.6 को एलसी के रूप में भी प्रस्तुत किया जा सकता है, जहां इसके तत्वों को ग्रे आयतों द्वारा दर्शाया गया है। लेकिन आपूर्ति श्रृंखला के एक अलग उदाहरण पर विचार करें, जो चित्र में प्रस्तुत किया गया है। 1.7. अनिवार्य रूप से, यह एलसी निर्माता के तैयार उत्पादों की बिक्री श्रृंखला (प्रत्यक्ष वितरण) का प्रतिनिधित्व करता है। लॉजिस्टिक्स प्रबंधन के दृष्टिकोण से, विक्रेता, वाहक और खरीदार लॉजिस्टिक्स प्रणाली में रैखिक रूप से जुड़े हुए लिंक हैं। यहां, प्रत्येक लिंक कुछ लॉजिस्टिक्स संचालन करता है, और इस श्रृंखला में, उदाहरण के लिए, कार्गो लोड करने का संचालन निर्माता और वाहक दोनों द्वारा किया जा सकता है। इसलिए, लॉजिस्टिक्स मैनेजर का कार्य यह निर्धारित करना है कि गुणवत्ता और निष्पादन समय की समान शर्तों के तहत कौन सा वैकल्पिक विकल्प सबसे अधिक लागत प्रभावी है।

यह अवधारणा आर्थिक साहित्य में भी पाई जाती है "तार्किक रूप सेस्काई नेटवर्क",जिसे इस प्रकार परिभाषित किया जा सकता है रसद प्रणाली में लिंक का एक पूरा सेट, सामग्री द्वारा परस्पर जुड़ा हुआ औरसहवर्ती प्रवाह.

एक एकीकृत रसद प्रणाली के विश्लेषण का मुख्य उद्देश्य है रसद चक्र (रसद ​​का कार्यात्मक चक्र)- कार्यात्मक चक्रों का एक समय-एकीकृत सेट (लॉजिस्टिक्स गतिविधियों से जुड़े चक्र)। वास्तव में, लॉजिस्टिक्स चक्र एकीकृत लॉजिस्टिक्स प्रणाली का संरचनात्मक आधार निर्धारित करता है।

लॉजिस्टिक्स चक्र को बुनियादी गतिविधियों (आपूर्ति, उत्पादन, बिक्री) या सहायक गतिविधियों के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

आमतौर पर, लॉजिस्टिक्स चक्र की संरचना में निम्नलिखित घटक चक्र शामिल होते हैं:

आदेश चक्र;

इन्वेंटरी निर्माण (रखरखाव) चक्र; ग्राहक आदेश प्रसंस्करण चक्र;

खरीदारी और ऑर्डर देने का चक्र;

एमपी या जीपी डिलीवरी चक्र;

उत्पादन (परिचालन) चक्र;

उपभोक्ता ऑर्डर एकत्र करने और दस्तावेज तैयार करने का चक्र; विश्लेषण और रिपोर्टिंग का चक्र।

रसद संचालन

लॉजिस्टिक्स संचालन लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया का एक स्वतंत्र हिस्सा है, जो एक कार्यस्थल पर और/या एक तकनीकी उपकरण का उपयोग करके किया जाता है; सामग्री और/या सूचना प्रवाह को बदलने के उद्देश्य से कार्रवाइयों का एक अलग सेट। एमपी के साथ एलओ में पैकेजिंग, लोडिंग, परिवहन, अनलोडिंग, अनपैकिंग, किटिंग, सॉर्टिंग, वेयरहाउसिंग, पैकेजिंग इत्यादि शामिल हैं। तालिका में। 2.4 एलओ के संभावित वर्गीकरणों में से एक को दर्शाता है।

तालिका 2.4

रसद संचालन का वर्गीकरण

लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन (एलओ) लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया का एक स्वतंत्र हिस्सा है, जो एक कार्यस्थल पर और/या एक तकनीकी उपकरण का उपयोग करके किया जाता है; सामग्री और/या सूचना प्रवाह को बदलने के उद्देश्य से कार्रवाइयों का एक अलग सेट। एमपी के साथ एलओ में पैकेजिंग, लोडिंग, परिवहन, अनलोडिंग, अनपैकिंग, किटिंग, सॉर्टिंग, वेयरहाउसिंग, पैकेजिंग आदि शामिल हैं।

लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन (एलएफ) लॉजिस्टिक्स ऑपरेशंस का एक विस्तृत समूह है जो इन ऑपरेशंस के उद्देश्य के संदर्भ में सजातीय हैं और ऑपरेशंस के अन्य सेटों से स्पष्ट रूप से भिन्न हैं। लॉजिस्टिक्स के मुख्य कार्यों का वर्गीकरण तालिका में दिया गया है। 1.2.

एलएफ का उपरोक्त वर्गीकरण हमें लॉजिस्टिक्स प्रबंधन के निम्नलिखित कार्यात्मक क्षेत्रों (क्षेत्रों) की पहचान करने की अनुमति देता है: लॉजिस्टिक्स खरीदना; उत्पादन रसद; वितरण रसद; परिवहन रसद; इन्वेंट्री रसद; भंडारण रसद; सेवा रसद; सूचना रसद.

निम्नलिखित संगठन एलएफ लागू करते हैं:

· परिवहन कंपनियाँ;

· व्यापारिक उद्यम;

· वाणिज्यिक मध्यस्थ संगठन;

· निर्माण कंपनियां;

· विशिष्ट बाह्य रसद संगठन।

कैसेयह देखा गया कि भौतिक प्रवाह भौतिक वस्तुओं के साथ कुछ क्रियाओं के संयोजन के परिणामस्वरूप बनता है। इन गतिविधियों को लॉजिस्टिक ऑपरेशन कहा जाता है। हालाँकि, लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन की अवधारणा केवल सामग्री प्रवाह के साथ कार्यों तक सीमित नहीं है।

सामग्री प्रवाह को प्रबंधित करने के लिए, इस प्रवाह के अनुरूप जानकारी प्राप्त करना, संसाधित करना और संचारित करना आवश्यक है। इस मामले में की गई कार्रवाइयां लॉजिस्टिक्स परिचालन से भी संबंधित हैं।

सामान्य तौर पर, लॉजिस्टिक्स संचालन को सामग्री और/या सूचना प्रवाह को बदलने के उद्देश्य से कार्यों के एक सेट के रूप में परिभाषित किया जाता है।

सामग्री प्रवाह के साथ रसद संचालन में लोडिंग, परिवहन, अनलोडिंग, पिकिंग, वेयरहाउसिंग, पैकेजिंग और अन्य संचालन शामिल हैं। सूचना प्रवाह के साथ रसद संचालन, जैसा कि उल्लेख किया गया है, सामग्री प्रवाह के अनुरूप जानकारी का संग्रह, प्रसंस्करण और प्रसारण है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सूचना प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन करने की लागत लॉजिस्टिक्स लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

लॉजिस्टिक्स सिस्टम में प्रवेश करने या छोड़ने वाले सामग्री प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन करना लॉजिस्टिक्स सिस्टम के भीतर समान संचालन करने से भिन्न होता है। यह माल के स्वामित्व के हस्तांतरण और बीमा जोखिमों को एक कानूनी इकाई से दूसरे में स्थानांतरित करने से समझाया गया है। इस आधार पर, सभी लॉजिस्टिक कार्यों को एक तरफा और दो तरफा में विभाजित किया गया है।

लॉजिस्टिक परिचालन का वर्गीकरण चित्र में दिखाया गया है। 15.

कुछ लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन अनिवार्य रूप से तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता हैं, उदाहरण के लिए, पैकेजिंग। ये ऑपरेशन उत्पाद के उपभोक्ता गुणों को बदलते हैं और उत्पादन के क्षेत्र और संचलन के क्षेत्र दोनों में किए जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, थोक गोदाम की पैकेजिंग कार्यशाला में।

किसी उद्यम की आपूर्ति या तैयार उत्पादों के विपणन की प्रक्रिया में किए गए लॉजिस्टिक्स संचालन, यानी "बाहरी दुनिया के साथ लॉजिस्टिक्स प्रणाली के संचार" की प्रक्रिया में किए गए संचालन को बाहरी लॉजिस्टिक्स संचालन के रूप में वर्गीकृत किया गया है। लॉजिस्टिक्स प्रणाली के भीतर किए गए लॉजिस्टिक्स संचालन को आंतरिक कहा जाता है। पर्यावरणीय अनिश्चितता मुख्य रूप से बाहरी लॉजिस्टिक्स संचालन की प्रकृति को प्रभावित करती है।

रसद प्रक्रिया- समय के साथ एक निश्चित तरीके से आयोजित लॉजिस्टिक्स संचालन/कार्यों का एक क्रम, जो योजना अवधि के लिए निर्धारित लॉजिस्टिक्स सिस्टम या उसके नेटवर्क (कार्यात्मक) डिवीजनों के लक्ष्यों को प्राप्त करना संभव बनाता है।

एक कॉर्पोरेट स्थिति से, लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया के निर्माण का लक्ष्य कंपनी की गठित लॉजिस्टिक्स रणनीति के लक्ष्य (लॉजिस्टिक्स सिस्टम के निर्माण का लक्ष्य) के साथ मेल खाना चाहिए। लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया नेटवर्क के विभिन्न स्तरों (चैनल, चेन, लॉजिस्टिक्स सिस्टम लिंक) या लॉजिस्टिक्स सिस्टम के कार्यात्मक (लॉजिस्टिक्स कार्यात्मक क्षेत्र, सबसिस्टम, लॉजिस्टिक्स सिस्टम लिंक) पदानुक्रम पर बनाई जा सकती है।

लॉजिस्टिक्स की मूलभूत अवधारणाओं में से एक लॉजिस्टिक्स संचालन और कार्यों की अवधारणाएं हैं रसद संचालन- सामग्री और/या संबंधित जानकारी, वित्तीय, सेवा प्रवाह के मापदंडों के परिवर्तन के लिए अग्रणी किसी भी प्रारंभिक कार्रवाई (कार्यों का सेट) को संदर्भित करता है, जो प्रशासन या डिजाइन के निर्दिष्ट कार्य के ढांचे के भीतर आगे विघटन के अधीन नहीं है। रसद प्रणाली. जैसा कि उल्लेख किया गया है, भौतिक प्रवाह भौतिक वस्तुओं के साथ कुछ क्रियाओं के संयोजन के परिणामस्वरूप बनता है। इन गतिविधियों को लॉजिस्टिक ऑपरेशन कहा जाता है। हालाँकि, लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन की अवधारणा केवल सामग्री प्रवाह के साथ कार्यों तक सीमित नहीं है। सामग्री प्रवाह को प्रबंधित करने के लिए, इस प्रवाह के अनुरूप जानकारी प्राप्त करना, संसाधित करना और संचारित करना आवश्यक है। इस मामले में की गई कार्रवाइयां लॉजिस्टिक्स परिचालन से भी संबंधित हैं। सामान्य तौर पर, लॉजिस्टिक्स संचालन को सामग्री और/या सूचना प्रवाह को बदलने के उद्देश्य से कार्यों के एक सेट के रूप में परिभाषित किया जाता है। सामग्री प्रवाह के साथ रसद संचालन में शामिल हैं:

• लोड हो रहा है;
• परिवहन;
• उतराई;
• पूरा समुच्चय;
• भण्डारण;
• पैकेजिंग और अन्य कार्य।

सूचना प्रवाह के साथ रसद संचालन, जैसा कि उल्लेख किया गया है, सामग्री प्रवाह के अनुरूप जानकारी का संग्रह, प्रसंस्करण और प्रसारण है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सूचना प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन करने की लागत लॉजिस्टिक्स लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। लॉजिस्टिक्स सिस्टम में प्रवेश करने या छोड़ने वाले सामग्री प्रवाह के साथ लॉजिस्टिक्स संचालन करना लॉजिस्टिक्स सिस्टम के भीतर समान संचालन करने से भिन्न होता है। यह माल के स्वामित्व के हस्तांतरण और बीमा जोखिमों को एक कानूनी इकाई से दूसरे में स्थानांतरित करने से समझाया गया है। इस आधार पर, सभी लॉजिस्टिक कार्यों को वन-वे और टू-वे में विभाजित किया गया है। कुछ लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन अनिवार्य रूप से तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता हैं, उदाहरण के लिए, पैकेजिंग। ये ऑपरेशन उत्पाद के उपभोक्ता गुणों को बदलते हैं और उत्पादन के क्षेत्र और संचलन के क्षेत्र दोनों में किए जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, थोक गोदाम की पैकेजिंग कार्यशाला में। किसी उद्यम की आपूर्ति या तैयार उत्पादों के विपणन की प्रक्रिया में किए गए लॉजिस्टिक्स संचालन, यानी "बाहरी दुनिया के साथ लॉजिस्टिक्स प्रणाली के संचार" की प्रक्रिया में किए गए संचालन को बाहरी लॉजिस्टिक्स संचालन के रूप में वर्गीकृत किया गया है। लॉजिस्टिक्स प्रणाली के भीतर किए गए लॉजिस्टिक्स संचालन को आंतरिक कहा जाता है। पर्यावरणीय अनिश्चितता मुख्य रूप से बाहरी लॉजिस्टिक्स संचालन की प्रकृति को प्रभावित करती है। रसद समारोह- लॉजिस्टिक्स संचालन का एक अलग सेट कहा जाता है, जो किसी व्यावसायिक संगठन की दक्षता बढ़ाने, लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया के प्रबंधन और लॉजिस्टिक्स की नियंत्रणीयता की डिग्री के उद्देश्य से आवंटित किया जाता है।अर्थव्यवस्था में भौतिक प्रवाह के प्रबंधन की प्रक्रिया में, कई अलग-अलग समस्याओं का समाधान किया जाता है। ये मांग और उत्पादन और इसलिए परिवहन की मात्रा का पूर्वानुमान लगाने के कार्य हैं; सामग्री प्रवाह की इष्टतम मात्रा और दिशा निर्धारित करना; भंडारण, पैकेजिंग, परिवहन और कई अन्य चीजों का आयोजन। आइए देखें कि इन समस्याओं का समाधान कौन करता है। सामग्री प्रवाह विभिन्न उद्यमों और संगठनों की गतिविधियों के परिणामस्वरूप बनता है जो कुछ उत्पादों का उत्पादन और उपभोग करते हैं, कुछ सेवाएं प्रदान करते हैं या उपयोग करते हैं। साथ ही, निम्नलिखित उद्यम और संगठन सामग्री प्रवाह के प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:

• सार्वजनिक परिवहन उद्यम, विभिन्न अग्रेषण कंपनियाँ;
• थोक व्यापार उद्यम;
• वाणिज्यिक मध्यस्थ संगठन;
• विनिर्माण उद्यम जिनके तैयार उत्पादों के गोदाम विभिन्न रसद संचालन करते हैं।

इन उद्यमों और संगठनों के प्रयासों से, सामग्री प्रवाह बनता है और माल की आवाजाही की प्रक्रिया सीधे संचालित और नियंत्रित होती है। लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया में सूचीबद्ध प्रतिभागियों में से प्रत्येक लॉजिस्टिक्स कार्यों के किसी भी समूह के कार्यान्वयन में माहिर है। इसके अलावा, "फ़ंक्शन" शब्द से हम कार्यों के एक समूह को समझेंगे जो इन कार्यों के उद्देश्य के दृष्टिकोण से सजातीय हैं, और कार्यों के दूसरे समूह से स्पष्ट रूप से भिन्न हैं जिनका एक विशिष्ट लक्ष्य भी है। लॉजिस्टिक्स फ़ंक्शन लॉजिस्टिक्स संचालन का एक विस्तृत समूह है जिसका उद्देश्य लॉजिस्टिक्स प्रणाली के लक्ष्यों को प्राप्त करना है। प्रत्येक फ़ंक्शन कार्यों के एक काफी सजातीय (उद्देश्य के दृष्टिकोण से) सेट का प्रतिनिधित्व करता है। उदाहरण के लिए, आर्थिक संबंधों के निर्माण के लिए सभी गतिविधियों का अंतिम लक्ष्य लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया में विभिन्न प्रतिभागियों के बीच व्यावसायिक साझेदारी स्थापित करना है, यानी मैक्रो-लॉजिस्टिक्स सिस्टम के तत्वों के बीच संबंध बनाना।

5. आपूर्ति विभाग और संगठन के अन्य विभागों के बीच संबंध।
6. आपूर्ति रसद के बुनियादी कार्य।
7. ज्ञान के क्षेत्र और गतिविधि के व्यावहारिक क्षेत्र के रूप में रसद की वस्तु और विषय
8. रसद खरीद चक्र।
9. न्यूनतम-अधिकतम इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली।

केएम प्रणाली "न्यूनतम-अधिकतम"। मुख्य विचार। इस प्रणाली में, ऑर्डर समय में निश्चित नियोजित बिंदुओं पर किए जाते हैं, लेकिन इस शर्त पर कि इस समय मौजूदा स्टॉक स्थापित न्यूनतम (सीमा) स्तर के बराबर या उससे कम है। ऑर्डर की मात्रा स्टॉक को अधिकतम वांछित स्तर तक फिर से भरने के सिद्धांत द्वारा निर्धारित की जाती है (डिलीवरी अवधि के दौरान खपत को ध्यान में रखते हुए)।

अधूरे ऑर्डरों को ध्यान में रखते हुए इन्वेंट्री प्रबंधन (आईएम) का एक सामान्यीकृत मॉडल। उपभोज्य उत्पाद के लिए अधूरे अनुरोध जमा हो जाते हैं और नए उत्पाद के आगमन पर तुरंत संतुष्ट हो जाते हैं। इन्वेंट्री परिवर्तन चक्र की अवधि को 4 चरणों में विभाजित किया गया है:

1) 1 - ऑर्डर आता है, स्टॉक ख़त्म हो जाता है → स्टॉक जमा हो जाता है;

2) τ2 - ऑर्डर प्राप्त नहीं हुआ है, स्टॉक ख़त्म हो गया है → स्टॉक शून्य हो गया है;

3) τ3 - ऑर्डर नहीं आया, कोई स्टॉक नहीं है → अधूरे ऑर्डर जमा हो गए;

4) τ4 - ऑर्डर आ गया है, कोई स्टॉक नहीं है → बकाया ऑर्डर पूरे हो गए हैं।

सामान्यीकृत डिलीवरी बैच मॉडल में इन्वेंट्री परिवर्तन चक्रों की अनुसूची के लिए, अधूरे ऑर्डरों को ध्यान में रखते हुए, चित्र देखें। 5.2.

अपूर्ण आदेशों के नुकसान के साथ सामान्यीकृत KM मॉडल।

अधूरे ऑर्डर के नुकसान के साथ एक इष्टतम डिलीवरी बैच के सामान्यीकृत मॉडल में इन्वेंट्री परिवर्तन चक्र के ग्राफ के लिए, चित्र देखें। 5.3

मुख्य गतिशील केएम सिस्टम, जिसमें मांग और वितरण समय के पैरामीटर निश्चित मान नहीं हैं, में शामिल हैं: 1) एक निश्चित ऑर्डर आकार वाला सिस्टम; 2) ऑर्डरों के बीच एक निश्चित समय अंतराल वाली प्रणाली।

एक निश्चित ऑर्डर आकार के साथ KM प्रणाली। मॉडल का मुख्य विचार. इस प्रणाली में ऑर्डर का आकार एक मूलभूत पैरामीटर है जो पहले निर्धारित किया जाता है। यह सख्ती से तय किया गया है और सिस्टम की किसी भी परिचालन स्थिति में नहीं बदलता है। एक ऑर्डर तब सबमिट किया जाता है जब मौजूदा स्टॉक एक सीमा स्तर तक पहुंच जाता है। यदि कोई आने वाला ऑर्डर सिस्टम को थ्रेशोल्ड स्तर तक पुनःपूर्ति नहीं करता है, तो ऑर्डर प्राप्त होने के दिन एक नया ऑर्डर बनाया जाता है।

आदेशों के बीच एक निश्चित समय अंतराल के साथ इन्वेंटरी प्रबंधन प्रणाली। मॉडल का मुख्य विचार. आदेशों के बीच एक निश्चित समय अंतराल वाली प्रणाली में, आदेश नियमित अंतराल पर कड़ाई से परिभाषित समय बिंदुओं पर दिए जाते हैं। चूंकि ऑर्डर देने का क्षण पूर्व निर्धारित और अपरिवर्तनीय है, इसलिए ऑर्डर की मात्रा लगातार पुनर्गणना किया जाने वाला पैरामीटर है। ऑर्डर की मात्रा स्टॉक को अधिकतम वांछित स्तर (डिलीवरी अवधि के दौरान खपत को ध्यान में रखते हुए) को फिर से भरने के सिद्धांत द्वारा निर्धारित की जाती है।

ऊपर वर्णित बुनियादी केएम सिस्टम दो संभावित मापदंडों में से एक को ठीक करने पर आधारित हैं - ऑर्डर का आकार या ऑर्डर के बीच का समय अंतराल। लेकिन जब आपूर्ति और खपत में व्यवस्थित विफलताएं होती हैं, तो कोर केएम सिस्टम अप्रभावी हो जाते हैं। मुख्य केएम सिस्टम के हिस्सों के विभिन्न संयोजन, मौलिक रूप से नए विचारों को जोड़ने के साथ, बड़ी संख्या में अन्य केएम सिस्टम बनाने की संभावना पैदा करते हैं जो विभिन्न प्रकार की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

मुख्य गतिशील केएम प्रणालियों के सबसे आम संशोधनों में सिस्टम शामिल हैं: 1) एक स्थिर स्तर पर स्टॉक की पुनःपूर्ति की स्थापित आवृत्ति के साथ; 2) "न्यूनतम-अधिकतम"।

एक स्थिर स्तर पर स्टॉक की पुनःपूर्ति की एक निर्धारित आवृत्ति के साथ एक प्रबंधन प्रणाली। मुख्य विचार। इस प्रणाली में, ऑर्डर न केवल निश्चित नियोजित समय पर दिए जाते हैं, बल्कि तब भी दिए जाते हैं जब स्टॉक एक सीमा स्तर पर पहुंच जाता है। ऑर्डर की मात्रा स्टॉक को वर्तमान या थ्रेशोल्ड स्टॉक स्तर (डिलीवरी अवधि के दौरान खपत को ध्यान में रखते हुए) से क्रमशः अधिकतम वांछित स्तर तक फिर से भरने के सिद्धांत द्वारा निर्धारित की जाती है।

केएम प्रणाली "न्यूनतम-अधिकतम"। मुख्य विचार। इस प्रणाली में, ऑर्डर समय में निश्चित नियोजित बिंदुओं पर किए जाते हैं, लेकिन इस शर्त पर कि इस समय मौजूदा स्टॉक स्थापित न्यूनतम (सीमा) स्तर के बराबर या उससे कम है। ऑर्डर की मात्रा स्टॉक को अधिकतम वांछित स्तर (डिलीवरी अवधि के दौरान खपत को ध्यान में रखते हुए) को फिर से भरने के सिद्धांत द्वारा निर्धारित की जाती है।