Istorija izuma grafitnih olovaka ostavlja svoje korijene u udaljenom šesnaestom veku, kada su engleski pastiri pronašli u prizemlju u blizini njihovog sela čudne crne mase, ali iz nekog razloga uopšte nije htio zapaliti . Ubrzo je novi materijal još pronađen aplikacija - od nje su počeli tanke štapove, što bi se moglo koristiti za crtanje, jer su ostavili dobre jasne tragove na platnu ili papiru. Međutim, ove štapove nisu bile rasprostranjene, jer su bili vrlo nepraktični: često su prekršili prste. Sve se promijenilo samo kad je 1863. godine u Njemačkoj napravljeno prva drvena olovka na svijetu, čiji je oblik gotovo nepromijenjen u proteklih stoljećima i bio je sačuvan do danas.
Kako napraviti olovke
Proces proizvodnje u modernoj tvornici olovke sastoji se od nekoliko desetina zasebnih tehnoloških operacija. Za proizvodnju jedne olovke koristi se oko sto vrsta različitih potrošnih materijala, a vrijeme je potrebno najmanje deset dana.
Šta je napravilo olovku
Glavni materijali za proizvodnju olovaka su grafitni, gline, obojeni pigmenti i polimeri. Svi se koriste za proizvodnju "srca" olovke - njegov štap za pisanje.
Drugo, bez manje važne komponente svake olovke je drvena školjka, pouzdano štiti štap iz mehaničkih oštećenja, a naše ruke su iz grafitne prašine. Nije svako drvo pogodno za tako odgovoran slučaj. Olovke su izrađene samo od jelša, limuna, borova i kedra.
Kako je napravljena olovka: proizvodnja olovke
Proizvodnja bilo koje olovke započinje na pilani, gdje se trupci čiste od kore i čine drvnu drvenu. Zatim, drvo seče kratkim dijelovima, od kojih je svaki tada sječen na dasku određene debljine.
Sortirana ploča, nestandardno odbijeno, sakupljeno u paketima pogodno i učitavanje u autoklavu. Tamo su daske se konačno suše, a zatim impregniraju parafinom.
Tabela pripremljena na ovaj način prelazi na sljedeću radionicu, gdje se prolaze kroz složenu mašinu, što istovremeno grickaju svoju površinu i čini paralelne i duge i duge žljebove s jedne strane. Ove će se udubljenje naknadno postaviti šipkama budućih olovaka.
U međuvremenu, u drugoj radionici, pisaći štapovi su već proizvedeni. Napravite ih iz mješavine grafita i gline, koji su zgnječeni u najljepši prah. Tada se prah miješa sa vodom i oblikuje šipke, stiskajući rezultirajuće "tijesto" kroz tanke rupe izrađene u posebnom žigu, otprilike istim putem kao i špageti. Tada se poluproizvodne šipke osuše, nakon čega se peku na temperaturi od oko hiljadu stupnjeva u posebnoj električnoj peći.
Nakon spajanja štapovi su impregnirani masti. To se radi tako da se kasnije mogu napisati šipke.
Gotovi šipci šalju se u skupštinu, gdje će ih stroj ležati u već urezanim žljebovima u tablici, a zatim će na vrhu staviti drugi podmaženi lobi s ljepilom na takav način da ivice žljebova U gornjim i donjim dijelovima tačno će se podudarati. Rezultirajuće olovke "sendviči" presavijeni su u hrpe i zategnite ih stezaljkama tako da ljepilo "zgrabi" i obje polovine zalijepljene jedna s drugom.
Hrpe suši nekoliko sati na temperaturi od 40 stupnjeva, zatim stezaljke uklanjaju i valjaju u mašinu, što je već podijeljeno u zasebne olovke. Na isti način, olovke će dati uobičajeni krug ili šesterokutni oblik za nas i nježno osušio krajeve.
Spremni "goli" olovke nakon toga idite na slikanje. Tako da su nove olovke bile glatke i sjajne, oslikane su više od jednom, a tri, pa čak i ponekad i četiri, a zatim nekoliko puta prekrivena lakom. Tamo se u prodavnici boje na olovkama nanose označavanje i logo kompanije.
Svijetle, sjajne, mirisne olovke za svježe boje prevoze se u trgovinu za punjenje, gdje su postavljeni na kartonske kutije, koje se zatim pakuju u velike ladice i šalju u trgovine.
Svaki od nas od rane dobi, radi kreativnost ili u školskim lekcijama s takvim subjektom kao olovkom. Najčešće se ljudi odnose s njim kao nešto obično kao jednostavno i korisno. Ali malo se ljudi pitalo koliko je bio težak tehnološki proces njegove proizvodnje.
Usput, u proizvodnji olovke prelazi kroz 83 tehnološke operacije, koriste se svojom proizvodnjom, 107 vrsta sirovina i materijala, a proizvodni ciklus je 11 dana. Ako je sve ovo još uvijek gledati sa strane cijelog asortimana proizvoda, on crta složene uspostavljenu proizvodnju sa pažljivim planiranjem i kontrolom.
Da bi se vidio proces proizvodnje olovaka vlastitim očima, idemo u tvornicu Krasin Moskva. Ovo je najstarija proizvodnja olovke u Rusiji. Tvornica je osnovana 1926. godine uz podršku vlade.
Glavni zadatak vlade bio je eliminacija nepismenosti u zemlji, a za to je bilo potrebno napraviti dopisne pribor. Nakon kolapsa Sovjetskog Saveza, tvornica Krasina ostala je jedini proizvođač olovaka na teritoriji CIS-a sa potpunim proizvodnim ciklusom. To znači da se sve radi u tvornici - od Griffela do krajnjih proizvoda - olovke. Približimo se procesu proizvodnje olovaka.
Za proizvodnju olovaka, tvornica dolazi posebno obrađene i položene daske iz lipa. Ali prije nego što budu uključeni, morate napraviti šipke za pisanje.
Idemo na proizvođača šipki olovaka. Štapovi za pisanje izrađuju se od mješavine gline s grafitom. Priprema potrebne smjese započinje takvim tehnološkim instalacijama, gdje se proizvodi glineno brušenje. Glina za mljevenje u transporteru šalje se na sljedeći dio proizvodnje.
Sljedeća stranica ima posebne mlinove, gdje je glina najmanju mljevena i pomiješana sa vodom.
Instalacije za pripremu mješavine gline s grafitom. Ovdje se smjesa za buduće šipke uklanjaju nečistoće i priprema se za daljnju obradu.
Vrijedno je napomenuti da se u proizvodnji Griffela koriste samo prirodne tvari, što omogućava razmatranje proizvodnje ekološki prihvatljivo. Instalacija za pritisak smjese. Od dobijenih poluproizvoda primaju šipke. Zapravo nema otpada iz proizvodnje, jer ih ponovo koriste.
U ovom području proizvodnje dobivaju se sami štapovi, ali tako će biti u olovci, veći broj tehnoloških operacija će se održati iznad njih.
Tehnologija samog samog šipki - podseća na ekstruziju. Pažljivo pripremljena i miješana masa stisnu se kroz poseban pečat sa rupama.
Nakon toga, praznine za pisanje šipki postavljaju se u poseban spremnik.
I osušio se u ormaru 16 sati.
Nakon toga šipke se pažljivo sortiraju ručno.
Ovo izgleda kao radno mjesto na sortiranju šipki. Ovo je vrlo komplikovan i mukostan posao. Mačke spavaju iza radne površine.
Nakon sortiranja šipki su kalificirani u posebnom ormaru. Temperatura žarenja kreće se od 800 do 1200 stepeni Celzijusa i direktno utječe na krajnja svojstva štapa. Toplina olovke ovisi o temperaturi, koja ima 17 gradacija - od 7n do 8V.
Nakon spajanja, šipke pod posebnim pritiskom i temperaturom ispunjeni su masti. Ovo je neophodno da im se pruži potrebna svojstva pisanja: intenzitet karakteristike, lakoći klizanje, oštar kvaliteta, lakoća izbrisanja s gumbom. Ovisno o potrebnoj vrijednosti tvrdoće šipke, može se primijeniti: saloma, slastičarski masti ili čak pčelinji i carnab vosak.
Izlazni proizvodi stranice za proizvodnju štapa.
Nakon toga štapovi padaju na skupštinu. Ovdje na takvim mašinama pripremili su stol za olovke. Oni piju žljebove pod ugradnjom štapova za pisanje.
Dio rezanja stroja povlači žljebove u lobanju.
Sheme automatski idu na takav isječak.
Nakon toga, na drugom, šipke su se nagnule unaprijed pripremljene ploče.
Nakon polaganja polovine lobanja zalijepi se PVA ljepilo, a ostaju da se osuše ispod štampe. Suština ove operacije je da sam štap nije zalijepljen za kože. Njegov je promjer veći od promjera utora i da bi se dizajn zatvorio - potrebna je štampa. Šipka će se držati u šumi, a ne na štetu ljepila, već zbog napetosti drvene ljuske (posebno kreirane u dizajnu dizajna olovke).
Nakon sušenja, radni komad prikuplja posebnim rezačima u odvojene olovke.
Olovke se postepeno urušavaju za nekoliko ciklusa obrade.
Na izlazu, gotove, ali nisu obojene olovke.
Već u ovoj fazi obrazac olovke je položen zbog vrste profila rezanja rezanja.
Pored posebnih linija prolazi rashladno sredstvo površine olovke. Kada slikate, olovke nanose emajli izrađene na samu tvornice. Ove emajli su napravljeni od dobro sigurnih komponenti.
Linija na slikarskim olovkama.
Mislim da smo u trgovinama vidjeli poklone olovke obojene šarenim razvodom. Ispada da su tako obojeni, primjenjuju cjelokupnu posebno razvijenu tehnologiju. Evo malog fragmenta procesa njihove slike.
Prilikom posjete prodavnici boje imao sam priliku vidjeti stranku olovaka za isporuku vlade Ruske Federacije novog uzorka. Vrh olovke simbolizira našu državnu zastavu. Olovke će se osušiti u posebnom tehnološkom okviru. Regularnost reda izgleda vrlo neobično i privlači.
Nakon oslikavanja olovke se postavljaju u stranku da pošalju na sljedeće dijelove tvornice.
Pogledajte hiljade olovaka obojenih na korporativnoj tehnologiji kompanije, pruža veliko zadovoljstvo. Ovo je vrlo neobičan spektakl.
Tehnološka linija završna površina.
Ormar za skladištenje markica. Evo markica za cijeli asortiman proizvoda.
Ako je potrebno, prije nego što se olovke za pakiranje izoštrene na posebnom stroju. Fotografija prikazuje srednju fazu oštrenje.
Udario me brzinom mašine. Olovke su pale u paletu sa neprekidnim protokom. Odmah se sjetio svih osobnih neuspješnih pokušaja oštre olovaka. Iz ovih sjećanja, ova mašina je počela inspirati još više poštovanja.
Fabrika proizvodi tako zanimljive olovke ovalnih oblika koji se koriste u izgradnji i popravci.
Nizovi pohranjenih olovaka izgledaju vrlo neobično i privlačno. Nigdje drugdje nećete vidjeti bilo gdje.
Na placu pakiranja olovke su ručno sortirane i fasciacije. Posebna atmosfera vlada ovdje. Ljudi mirno i tiho rade. Mnogi radnici imaju kontinuirano radno iskustvo u fabrici preko 40 godina.
Tvornica ima svoju opremljenu laboratoriju, koja doživljava proizvode tokom cjelokupnog proizvodnog ciklusa i radne nove proizvodne tehnologije. Slika je uređaj za pregradu za određivanje otpornosti na protoku šipki pisanja.
Prije odlaska, ušao sam u sobu s demonstracijskim štandovima tvorničkih proizvoda. Grb tvornice uzrokuje neku nostalgiju. Uostalom, ove olovke su poznate svakom od djetinjstva.
Fabrika proizvodi nekoliko linija proizvoda. Profesionalne olovke za umjetnike, ukrase i dizajnere.
Uzorci olovaka koje isporučuje Vlada Ruske Federacije. Za dizajn olovaka, crtež je izabran pod bojama standardnih malhitnih desktop uređaja ruskih vladinih radnika. Ali osim toga, imaju i druge razlike od običnih olovaka: Prvo, njihov oblik se vrši s maksimalnim razmatranjem ergonomije ruke odraslih muškaraca, a osim toga, koriste posebnu liniju tipa "osvjetljenja" Polja i u dnevniku, ne razmazuje se ručno, ali dobro je izbrisano gumicanjem bez oštećenja papira.
Olovke za inženjerski crtež:
Originalni proizvodi za suvenir.
Posjeta tvornici bila je vrlo fascinantna i informativna. Bilo mi je vrlo zanimljivo vidjeti koliko se originalne tehnologije i radne snage ubacuju u proizvodnju, čini se tako jednostavnom predmetom kao olovkom.
Želim izraziti svoju veliku zahvalnost glavnom tehnologu za proizvodnju marine za pomoć i objašnjenje tehnoloških procesa u proizvodnji. Na kraju fabričkih posjeta njeno rukovodstvo predstavilo je uredništvo Ridusa njegove olovke za svoje kompanije, uključujući one koje pruža Vlada Ruske Federacije.
Godine 1912. u uredbi vlade u carstvu stvorena je fabrika u Tomsku, gdje su vidjeli stol za kedro za olovke proizvedene u cijeloj zemlji.
Danas je "fabrika sibirske olovke" jedini proizvođač olovaka i ploča olovaka iz sibirskog kedra, čije se drvo koristi za proizvodnju olovaka najvišne kategorije cijena na teritoriji bivšeg Sovjetskog Saveza.
Kako olovke, poznate iz djetinjstva iz djetinjstva?
Proizvodnja olovaka počinje s razmjenom šuma, gdje se sprema pripremljeni kedar. Sada postoji više od tri hiljade kockica od drva. Regionalne vlasti pomogle su fabrici u pružanju materijala i ove godine planirano je proizvesti oko 85 miliona olovaka.
Drvo koje kupujemo, ne kao rezultat varvarskog zapisivanja, kaže Anatoly Lunin, direktor fabrike. - U velikoj većini je sanitarna rezač cedra, koja više ne daje orah. Cedar raste do 500 godina, ali stoževi na njemu pojavljuju se negdje do 250 godina, nakon čega počinje umrijeti, utječe na različite insekte. Ako ga presečete u ovom periodu, novi cedar će rasti brže.
Dok se smanjenje zapisnika ne prođu obvezno trening: svaki dnevnik treba oprati, tako da kriške zemlje ili gline sa kamenjem slučajno nisu slučajno oštetile testere. Za to se stablo sa šumskim razmjenom postavlja i održava u posebnom bazenu s toplom vodom. Ljeti se ovdje održava već duže vrijeme, do dvadeset minuta, ali zimi je to dnevnik u bazenu dok se ne brine - može ići u tri sata. I nakon 369 sati ili 16.5 dana i 26 različitih tehnoloških operacija iz dnevnika, ispostavit će se gotove olovke.
Na pilani iz zapisnika postoji takav bar:
Proizvodnja drvene olovke izuzetno je zahtjevna na kvalitetu materijala, u slučaju je samo čisto pravo drvo. I ako za stolarije, prisustvo takvih oštećenja, na primjer, čvorovi, a ne katastrofalni, onda olovka iz takvog stabla više nije učinjena. Stoga, da se unaprijed kažem koliko će olovaci biti iz jednog bara, vrlo je teško.
Da bi se smanjila količina otpada, kompanija traži različite načine za povećanje dubine obrade drveta. Jedna od tih metoda je širenje asortimana proizvoda. Dakle, sa tanjira, koja nije pogodna za proizvodnju olovke, planira uspostaviti puštanje drvenih pakiranja zagonetke za djecu i novac od moljaca. Nešto odlazi na proizvodnju kratkih olovaka, kao i za IKEA trgovine i dio, za proizvodnju takvih drvenih skela:
Rezultirajuća traka drveta presečena je u kratke segmente, od kojih se svaki od njih otopi deset dozhek. Tako da su svi Dors isti, trebaju kalibrirati. Da biste to učinili, oni su vođeni kroz posebnu mašinu. Na izlazu, daske imaju iste veličine i strogo okomito lice.
Tada su kalibrirane daske postavljene u autoklavu. U svom izgledu podseća na bačvu na koju su povezane mnoge cijevi različitog promjera. Uz pomoć ovih cijevi, vakuum se može stvoriti u komori, pritisku pumpe i opskrbiti sve vrste rješenja.
Kao rezultat ovih procesa, sumolje sadržane u njemu uklanjaju, a drvo je impregnirano (impregnirano) parafinom. Do danas, ovo nije najlakši, već jedan od najučinkovitijih načina za poboljšanje važnih svojstava materijala i zaštititi drvo od štetnih učinaka okoliša.
"Rafinirano" nakon prerade u daske za olovke autoklave ostaje da uspije, a zatim pošalju direktno u proizvodnju olovke. Na ovome, proces davanja daske može se smatrati završen. Pa se daska brine nakon prerade u autoklavu
Osnovni princip i tehnologija proizvodnje od kada su olovke počele da se prave, ne mijenja se ", kaže Anatoly Lunin. - Svi procesi u našoj tvornici su dobro otpadnuti. Modernizacija opreme izražava se za zamjenu nekih čvorova ili prijelaza na ekonomičnije motore, upotreba novih rezača. Dolaze neki novi materijali, mijenjamo nešto u prihvatanje i evaluaciju, ali sama tehnologija ostaje nepromijenjena.
Gotov ploč ulazi u bijelu olovku, gdje su utori na njemu presečene na mašini, gdje će se šipke zatim položiti (riječ "bijela" u ovom slučaju znači da olovka u ovoj fazi još uvijek nije obojena). Softver se poslužuje na jednoj strani stroja, uz način na koji se njihova površina grli za lijepljenje, produbljivanje je rezanje u posebnom rezaču. Na srednjem rubu, tablica prostora automatski se slaže. Debljina polirane ploče sa rezanim utorima je 5 mm, što je jednako pola debljine buduće olovke.
Na sljedećoj fazi daske, ljepilo se u parovima jedno drugom tako da se pojavi jedan blok olovke.
Mašina glatko služi prvu dasku i polaže šipke u svojim utorima. Nakon toga, drugi PLANKER, već je razmazao ljepilo topljivo u vodi, a nježno pada na prvu iz drugog uređaja. Rezultirajuće blokove olovke stegnute su u pneumatskoj štampi i zategnite stezaljkama.
Ako se tanjir u tvornici obavlja samostalno, onda šipkom, uglavnom kupuje u Kini. Tamo je počeo da proizvodi u "suvoj" tehnologiji, koja ne zahtijeva pucanje u peći na visokoj temperaturi.
Kao rezultat toga, trošak štapa bio je tako nizak da je lavovski udio proizvođača olovke prešao na takav štap.
Da bi se olovka Griffel ne prekidala unutar kućišta, tvornica koristi tehnologiju dodatnog prelaska šipke posebnim ljepljivim sistemom. Nakon ove operacije, ljepljivi blokovi čuvaju se u posebnoj komori za sušenje nekoliko sati.
U Domu je prilično vruće. Vrući zrak se ubrizgava ventilatorom, održavajući temperaturu od oko 35-40 stepeni. Drvo treba dobro sušiti tako da je kasnije olovka u jednom prolazu glatka i primila pravu geometriju. Olovka sa "jednostavnim" Gryphant suhom se osušio barem dva sata, a boja - najmanje četiri. Zbog činjenice da boja sadrži više masnih tvari, potrebno mu je više vremena za sušenje.
Nakon ovog trenutka, blokovi se rastavljaju, položeni u kolici sa naznakom svih dodatnih parametara i šalju se na sljedeću mašinu, što će ih podijeliti u odvojene olovke.
Sa svojim oblikom stroj je sličan onoj koji utor čini u skijanju, ali ima svoje osobine. Birneti su postavljeni u spremniku za čizme.
Prolaze kroz prometne čvorove, bacaju se, isključuju se i na izlazu pokazuje uobičajenu drvenu olovku, jednostavno još nije obojen.
Dvostruki glodalica koji dijeli blokove, postavlja oblik buduće olovke, a to se radi u jednom prolazu. To je iz vrste reznog rezača profila, ovisi o tome kako je olovka šesterokutna ili okrugla.
Nedavno je tvornica savladala proizvodnju trokutaste olovke. Pokazalo se da potražnja za takav obrascem raste. Kupci privlače ergonomiju i prirodnost lokacije prstiju na ivicama, što, naravno, olakšava učenje djece.
Pored mašine je radna površina radne površine. Njegov zadatak je riješiti olovke, odaberite "Pogodno" i odvojeni neispravni. Neispravnosti uključuju čipove štapa na kraju, hrapavosti, opekotina drveta i slično. Iznad tabele visi za bilježenje s bračnim standardima. U svakoj tablici na stolu se postavlja 1440 olovke.
Razvrstane olovke na posebnom liftu porast na sljedeći sprat, gdje će biti oslikani.
Boja se kupuje u suhom obliku i uzgaja se do željene gustoće u laboratoriji boja. Sam slika se javlja dovoljno brzo.
Uređaj kontinuirano gura obojene olovke na transporter. Duljina i brzina transportne trake dizajnirani su na takav način da je olovka osušila dok se kreće na njemu.
Nakon postizanja suprotnog kraja transportera, olovke spadaju u jedan od tri prijemnika, odakle se vraćaju na sljedeći premaz.
U prosjeku je svaka olovka prekrivena tri sloja boje i dva sloja laka - sve ovisi o želji kupca. Parade mogu i slikati u gotovo bilo kojoj boji. Fabrika proizvodi setove od šest, dvanaest, osamnaest i dvadeset i četiri boje. Neke olovke su pokrivene samo s lakom.
Nakon slikanja, olovke se šalju na završnu radionicu. Na ovom mjestu steći taj konačni oblik u kojem dostižu potrošača. Na olovke se nanosi pečat, gumica se nosi i izoštrena.
Metode nanošenja markica su prilično puno, ali na "fabriku sibirske olovke" napravite ga uz pomoć folije različitih boja. Ova metoda se naziva termostatizacija. Radni dio mašine se zagrijava, a žig kroz foliju prebacuje se na olovku - tako da se neće izbiti i boriti u vašim rukama. Sam žiga može biti bilo koji, posebno je naređen graviranjem. Ovisno o složenosti, potrebno je oko pet dana.
Na dijelu olovaka, ako je potrebno, istrošeno brisanje.
Posljednja operacija je oštrenje. Olovke se podižu na brusnoj suknji, stavljaju se na bubanj i kreću se velikom brzinom. To se događa vrlo brzo, bukvalno u sekundi.
Pored oštrenje stroja se može konfigurirati za izvođenje valjanja - obrada obrnutog kraja olovke ispod blage sklonosti. Sada su olovke spremne za pakiranje, šalju se u sljedeću sobu. Tamo se olovke prikupljaju u setu, preklopite u okvir i pošalju potrošaču.
Pakovanje za željeni broj olovaka ispisano je u Novosibirsk. Ulazi u ravni oblik, tako da u početku daje jačinu. Zatim kroz kompletne mašine, potreban broj olovaka postavljen je u datom shemu boja. Posebna mašina omogućava vam da sakupite set od dvanaest boja. Na kraju olovaka leže na kutije.
Na pitanje, da li fabrika ne planira, nakon primjera kineskih preduzeća, prebacite se na proizvodnju olovke iz jeftinijeg drveta ili plastike Anatoly Lunin priznaje:
Razmišljao sam da pokušam napraviti ekonomičnu olovku od niskog razreda aspena, ali ovo je druga tehnologija i pustila je da Kinezi to učine. Više me zanima tema povećanja korisnog izlaska poboljšavajući kvalitetu obrade drveta. I sa stanovišta ekologije, bolje je proizvesti bilo šta od obnovljivih sirovina. Plastična olovka se nikada ne okreće, a drveni će nekoliko godina biti u potpunosti razgrađen.
Ostaje samo za želju da u doba globalne kompjuterizacije nalazi se jednostavna drvena olovka.
Olovka je toliko česta da se čini neumoljivim i jednostavnim alatom za crtanje. Međutim, kako bi se koristila prilično komplicirana proizvodna tehnologija. Želim reći o ovom malo poznatom procesu.
Faze proizvodnje olovaka mogu se podijeliti u dva dijela: Proizvodnja Griffela i izrade drvene ljuske u kojoj je umetnuta.
Olovka Griffel izrađena je od mješavine grafitnih pudera i posebne gline. Sam grafitni prah proizvodi se od stilističke škriljevce. Mješavina grafita i gline temeljito pomiješana sa vodom, a zatim se osuši, zatim vršnjaci ponovo u prah, a na kraju se dodaje mala količina vode u formiranje guste paste. Iz omjera grafita i gline u ovoj pasti ovisit će o tvrdoću olovke. Što više gline - teže će biti olovka. Ali stepen tvrdoće i dalje će ovisiti o drugom procesu koji ću opisati u nastavku.
Zatim ova pasta ulazi u posebnu opremu sličnu ekstruderu. Grafitna pasta gura se kroz oblikovanje rupa pečata i na izlazu možete vidjeti šipku olovke. Međutim, još je daleko od gotovog štapa.
Rezultirajući radni komad Grifel osušen. Zatim izgarajte na visokim temperaturama u posebnoj pećnici. Za vrijeme pucanja, grafit i glina su povezani, a štap je otvrdnjavanje. Dok sam napisao gore, tvrdoća olovke u velikoj mjeri ovisi o ovom procesu. Što je veća temperatura paljenja - teže će biti olovka. Što je manja glina u sastavu Griffela i manji temperatura pečenja - olovka će biti mekša. Kao što znate, olovke će ukazivati \u200b\u200bna tvrdoću ili englesku pisma ili Ruse. Engleski "H" znači "čvrst", a engleski "B" znači "meko". Prema tome, rusko pismo "T" znači čvrsto, a rusko pismo "M" je "meko". Još uvijek postoji različit stupanj tvrdoće olovke. Na primjer, 2b ili 2m je dvostruko mekoća i 2h ili 2T - dvostruka tvrda. Ukupno je oko 17 stepeni olovke tvrdoće: od 8m do 8t.
Nakon pucanja, grafitni štapovi uklapaju se u posebne drvene grenice budućih olovaka. Ovi su greljke drvene tanjire, pola olovke debljine. U pravilu su napravljeni od cedra ili lipe. Ovo drvo je mekano i ima vlakna koja su dobro pogodna za izradu olovaka. Sa svake takva ploča, radni komad se dobiva ili 6 ili 8 olovke, ovisno o proizvodnom standardu. U skladu s tim, 6 - 8 žljebova proširuju se na tim mjestima, za grafitne olovke.
Zatim štapovi su složene u propisenim žljebovima. Zatim je drvena ploča sa šipkama prekrivena potpuno ista ploča odozgo. Grafitni šipci su između dvije drvene ploče. Šipke su čvrsto fiksirane u drvenoj školjci na dva načina: bilo ljepilom ili stiskanjem drvenih polovine buduće olovke. Pola njih u oba slučaja povezane su ljepilom i pritisnite.
U narednoj fazi proizvodnje, ovi milijarde idu na posebnu mašinu, od kojih se rezači imaju zube u obliku polovine šesterokuta ili pola kruga. Takve šipke se sakupljaju sa šipkama, a istovremeno šesterokutni ili okrugli oblik nastalih olovaka.
Pa, sada je olovka gotovo spremna! Ali još nije slikalo. Boja čini posebne emajle. A kad je olovka već oslikana, označena je proizvođačem, stepenom mekoće olovke itd. Takvo utiskivanje izrađuje se bojom ili folijom.
Ovo je tako težak proces proizvodnje, čini se jednostavnom olovkom.
Dmitrij Dmitrij.
Istraživački rad. Istorija stvaranja olovke. Grafit. Koja je olovka bolja?
Skinuti:
Pregled:
IV urbana naučna čitanja
njih. I.V. Kurchatova
Predmet: Od čega je olovka napravljena?
Dmitrij Dmitrij.
Student 4 "B" klasa
Mou "Sosh broj 21"
Naučni savetnik:
Baradacheva i.g.
učitelj najviše kategorije
Mou "Sosh broj 21"
Ozersk
2010
Uvođenje …………………………………………………………………3
1. Teorijski deo
1.1. Istorija pojave olovke ....................................... .. .. .... 5
1.2. Taiga grafitno polje u Uralima ............ .. .... .... ... 6 1.3. Tehnologija proizvodnje olovke .................................... 7
2. Praktični dio…………………………………………………..8
Zaključak ………………………………………………………….… ..10
Literatura ……………………………………………………………….11
Aplikacije …………………………………………………………… 12
Uvođenje
Ne kao mali čovjek
Ali on ima srce
I radite tokom cijele godine
Daje srca.
Piše kada diktira
On je izvučen i crta.
I danas u večernjim satima
Slikat će mi album. (Olovka)
Čini se da se samo ne izmisli za pisanje ili crtanje!Perje i metalno perje, mastilo i maskara, hemijska olovka, olovka za filce. Ali još uvijek u ruksaku prvog razreda, umjetnika i nacrta, računovođe i stolara, i na stolu, predsjedavajućim odbora Banke uvijek postoji nekoliko jednostavnih olovaka. Zaista univerzalna stvar - piše uvijek i svugdje: u obrnutom obliku, a u hladnoći i pod vodom, i u prostoru. Olovka u oglašavanju ne treba. Fer. Olovka poput hleba. Nije primijećen kada jeste. A kad to nije ... U prvim danima patriotskog rata, tvornica olovke Moskve počela je proizvoditi vojne, više, naizgled proizvoda - municije. A u gradu su nestali olovke. Navođenje vlade praćeno je nikog dana da ne zaustavi proizvodnju olovke. Potreba za olovkama se ne smanjila i u naše vrijeme. Statistika tvrde da je osoba godišnje potrebna najmanje 10 komada.
Pitam se šta:
jedna obična drvena olovka može se provesti linija dugačka 56 km ili napisati više od 40 hiljada riječi;
najveća svjetska olovka dužine 12 metara, teži 24 centa;
najmanja olovka u svijetu nešto je manje od dva centimetra;
više od 14 milijardi olovaka proizvedeno je u svijetu svake godine - od ove količine možete voziti našu planetu 62 puta.
s jednog velikog drveta možete napraviti približno 300.000 olovaka.
Bili su zainteresirani da znamo koje olovke preferiraju učenike naše škole, kako se koriste, oni znaju, iz kojih su olovke napravljene. U tu svrhu izvedena je istraživanje među studentima 4, 8 i 11 klasa Mou "Sosh br. 21". (Vidi Dodatak br. 1) Studenti su odgovorili na brojna pitanja koja se odnose na upotrebu jednostavnih olovaka. Rezultati su uređeni u obliku grafikona (vidi Dodatak br. 2). Iznenadili smo se što svi studenti ne znaju šta je napravljena olovka. Ispravno mogu odgovoriti na ovo pitanje u razredu 4 - 3 osobe (10%), u 8. godini, 8 - 11 osoba (50%), u 11. godini, 18 ljudi (90%). Na osnovu nedostatka svijesti učenika u ovom pitanju odlučili smo ispuniti ovaj rad.
Svrha rada: Saznajte šta je olovka napravljena.
Zadaci:
proučite posebnu literaturu (saznajte povijest pojavljivanja olovke, njegovu proizvodnu tehnologiju; saznajte o poljima grafita Chelyabinsk regije, metodu rudarstva i grafita za obradu, njegova glavna svojstva);
provoditi praktični rad (promatranje proizvodnje grafita, geodetske studente, konkurencije za najbolju olovku);
uporedite dobijene rezultate;
pregledajte najpopularniju olovku među studentima.
Cilj studije:jednostavna olovka.
Praktičan značajovaj se materijal može koristiti u lekciji širom svijeta na temu "Minerali Urala", iz teme "Istorija stvaranja olovke", časovni čas "o pažljivoj upotrebi šume" i drugi.
Metode istraživanja:
1) opisno;
2) eksperimentalni;
3) kvantitativni;
4) uporedivo.
Olovka je tako smiješna tema. Prvi alat za pisanje koji nam je odrasli povjerio. Jednostavan je i uopće nije misteriozan. Zaista?
I koliko, na primjer, on je godina? I uvijek ste zauzeli pitanje: Koliko su u njemu učili grimitel? I šta se dogodilo kad olovka nije bila? Iz ovoga, možda i krenimo.
1.1 Istorija stvaranja olovke.
Ko i kada je ovaj nevjerovatan predmet dao svijetu?
Priča olovkom počinje XIV veku. Sam princip je čvrst, ostavljajući tamnu oznaku na kartonu, pergamentu ili papiru, dugo je bio poznat. Metali su korišteni kao pisaći stroj: srebro - za ljude, olovo, olovo - za one koji se nisu mogli pohvaliti prosperitetom. Kao što su takvi majstori grafike poput Durera, Wang Dyk i Botticelli, napravili takve majstore grafike poput Duraka, Wang Dik i Botticelli.
Prototipovi modernih grafitnih olovaka pojavile su se u XVI veku. Tada prvi put za slovo primijenjen grafit.
Polje Graphite prvo je otkriveno u Engleskoj, a sasvim slučajno: pastiri sa terena Cumberlanda otvorili su tamnu masu u zemlji, što se koristilo za označavanje ovaca. Track iz ovih šipki bio je jasniji i svjetliji od olovnih šipki slične svrhe, široko korištene za pisanje i crtanje u tim godinama. Grafit je crni sjajan meki mineral koji se sastoji od ugljika. Na dodirgrafit Mladoženja i savršeno prljava. Na površinama, lako daje liniju od srebra do crne. Ovaj mineral, kao da je priroda prirode namijenjena za pismo. I njegovo ime dolazi iz grčkog "Grafo" - pišem. Uskoro su se umjetnici i trgovci navukli na ovaj materijal, brzo su lansirani na engleskom jeziku trgovanje na engleskom jeziku sa tankim pločama i komadima grafita, počeli su proizvesti tanko ukazati na kraj palica i koristiti ih za crtanje. Graphit se počeo primjenjivati \u200b\u200bsvuda i tako masovno da se depoziti počeli brzo sušiti. Po redom kraljevskog dvorišta, grafit se može dobiti samo nekoliko tjedana godišnje kako ne bi iscrpio njegove rezerve. I na kraju XVIII vekaengleski parlament uveo najstrožu zabranu izvoza dragocjenog grafita. Za kršenje ove zabrane, kazna je bila vrlo teška, dosmrtna kazna.
Naravno, bilo je vrlo neprijatno koristiti grafit - ruke su bile prljave! Morali smo zamotati grafit konopcem, papiru, pa čak i samo stezaljkama između iskopanog.
Ideja o tvrdnju da je to slučaj lako napuštajući trag na papiru, a ne pakovanje rukom, grafitom, pripada francuskom izumitelju i biznismen Nicolas Jacques Conte (1775). Conte je izmislio tehnologiju izrade grafita iz mješavine grafita u prahu, čađe, gline i vode. Nakon miješanja, smjesa je izlijevana u drveni oblik i voda je isparena. Olovke su napravljene ručno. Stoga su troškovi grafitnih olovki bili značajni. Takve su olovke mogle priuštiti samo srj.
Prve olovke bile su okrugle dijelove. Danas je teško zamisliti, ali izumitelji nisu potrošili ni jednu deceniju da bi riješili problem kotrljanja olovke iz tablice. Samo na kraju XIX vijeka broji Lothar Von Faberkastlepogođeno na čišćenje kućišta olovke šesterokut -za stabilniji položaj nagnutim površinama za slovo. Autor je standardne dužine i promjera olovke.
U povijesti olovke ugradio je svoju stranicu i Velikog ruskog naučnika Mihaila Lomonosova. Uostalom, u Rusiji su grafitni, a drvo - i u jednoj od sela Arhangelsk provincije, proizvođača, izrada olovaka iz grafita u drvenoj školjci pojavile su se u drvenoj školjci.
1.2. Taiga grafitno polje u Uralima.
Mnogi grafitni depoziti su otvoreni u Rusiji. U Uralima se nalaze naslagama grafita na periferiji G. Zlatousti i 12-14 km južno od Kyshtyma - Taiga polje. (Vidi Dodatak br. 3)
1939. godine, Geološka istraživačka stranka Ural Geološkog upravljanja, na čelu sa Geolog Z.i. Kravtsova, koji je pregledao grad Kyshtym, a 1940. godine postavi zalihe kristalne grafite rude na jezeru Taiga 15 km od Kyshtyma (vidi. Dodatak br. 4 ). Veliki patriotski rat počeo je zadaviti zadatak bržeg razvoja depozita kristalnog grafita. Kristalni grafit su baterije na borbenim zrakoplovima, brodovima, cisterne. Ovo je oklopno čelik, teška vatrootporna legura, ovo je sirovina za razvoj sredstava komunikacije: prijemnici, predajnici, telefoni. Savjet narodnog komesara naložio je Narodnom komesarijatu izgradnje materijala SSSR-a da odmah pređe na izgradnju grafitnog biljaka Taige. U septembru 1941. na obali jezera Taige u uvjetima kišne, hladne jesene i oštre zime, pokrenuta je izgradnja. Graditelji koji su živjeli u šatorima, sumracima, čišćenom industrijskom zajednicom, vodio je dalekovod, izgradio je slučaj postrojenja za preradu, kotlovnicu, blagovaonicu, poklopcu željezničke grane, sušenu i montiranu opremu. Istovremeno sa izgradnjom postrojenja razrađena je tehnologija pribavljanja grafita. U maju 1942. godine počeli su ekstraktirati rudu, a 27. juna 1942. avion je sletio na jezero, čija je posada preuzela prvu stranku grafita, dar Kyshtym umjetnika vojske i flote. Tokom velikog patriotskog rata, biljka je bila jedina preduzeća koja je dala hiljade tona vrijednih proizvoda.
Više od 60 godina, Uralgraphit Enterprise (vidi Dodatak br. 5) proizveo je prirodni grafit za preduzeća različitih industrija:
Za metalurgiju - proizvodnja križisti, anti-excrav boja;
Za mehaničko inženjerstvo - elektrode, maziva toplo-izolacijski materijal, baterije;
Za proizvodnju nuklearne tehnologije;
Za proizvodnju olovaka.
Potreba za grafitom je zbog posebnih fizičkih svojstava: vatrostalna, kiselina otpornost, visoka električna provodljivost, mekoća i plastičnost.
Grafitna tehnologija proizvodnje i prerade sljedeća: Grafit je miniran na otvorenom na karijeri. Učitava bagere i isporučuje se u tvornicu automobilima Belaz. (Pogledajte Dodatak br. 6). Grafit ulazi u mlin, gdje će trebati tri faze drobljenja. Zatim, postoji pranje grafita iz nečistoća, u kojima se grafit pojavljuje na površinu, a nečistoće se spuštaju na dno. Grafit prikupljen od površine će se osušiti, mljevenje, klasificiran je i spakiran u papirne vrećice.
Iz grafite Taige, oslobođen je veliki broj olovaka.
Trenutno, zbog ekonomske krize i velike konkurencije sa stranim firmama, Uralgraphit pretvara svoju proizvodnju. (Vidi Dodatak br. 7)
1.3 Tehnologija proizvodnje olovke.
Ipak olovka I to se zove jednostavno, ali to je prilično tehnološki proizvod. Za proizvodnju jedne olovke vrši se preko 80 proizvodnih operacija.
Štap je glavni radni dio olovke. U proizvodnji olovaka, suhi, grafitni prah miješa se sa glinenim i vodom. Što više gline, teže olovka, grafitni - mekši styling. Ovisno o količini gline, olovke šipki imaju različit stupanj tvrdoće - T (čvrst), m (meko), TM (firm-mekan). Nakon formiranja iz smjese, pasta za tjesteninu prosljeđuje se kroz prešu za oblikovanje, postavljajući tanke ljepljive užad. Ispravni su, izrezuju se u veličini, osušene i šalju u pećnicu. Gotovi šipke šalju se u tvornicu olovke.
U proizvodnji jednostavnih olovaka važno je pokupiti odgovarajuće drvo. Najjeftiniji materijal je, a zatim se nalazi lipa, tropski ili evropski bor, deo je ton-ili, koji raste samo u tropskim šumama .. Najbolje olovke proizvode iz Kalifornijskog kedra, koristimo sibirsko drvo od cedra.
Proces izrade olovaka započinje proizvodnjom daske olovaka (vidi Dodatak br. 8). Da bi se poboljšala svojstva drveta, ploče olovke podvrgavaju se termičkim tretmanu s naknadnom impregnacijom parafina. U proizvodnji olovaka na daske olovake, sezirkularni dijelovi za šipke glodaju. Prerađene daske su složene u podnožju.
Skupština olovaka se proizvodi na košnici. Šipke se postavljaju u utor lubanja, zatvorite ih drugim prahom, sa slojem ljepila koji se nanosi na njih. Dobiveni blokovi plještaju i izdržavaju određeno vrijeme u termalnoj komori. Tada su krajevi blokova polirani na uređaju, uklanjajući izbočeni krajevi šipki i nepravilnosti lijepljenih parova skijanja. Nakon brušenja blokovi imaju pravokutni oblik i glatke krajeve. Završni dio procesa proizvodnje olovke je glodanje olovaka određenog obrasca (okruglog, lica) sa posebnim alatom za rezanje. Dakle, olovka je spremna.
Najmanje sedam slojeva boje treba se nanositi na tijelo olovke, na inače su "burri" formirani na svojoj površini. Negoolovka Skuplje, veliki broj slojeva boja koji je pokriven. Idealan premaz je premaz koji se sastoji od 18 slojeva.
Trenutno su značajni zahtjevi predstavljeni proizvodnji olovaka u pogledu njihove sigurnosti okoliša. Preporučuje se korištenje vodenih lakova na bazi vode.
Danas se za razne aktivnosti proizvede više od 300 vrsta olovaka. Postoje olovke za primjenu natpisa na staklu, tkanini, celofanu, plastici i filmu. Postoje olovke koje se koriste u izgradnji i napuštaju stazu na površini na otvorenom nekoliko godina.
Trenutno postoji veliki broj firmi koje proizvode olovke. Mislite li koliko je preduzeća u Rusiji zauzeta proizvodnja olovaka? Četiri samo četiri. Dvoje njih se nalaze u Moskvi. Preostala dva u Tomsku i Slavyansk.
2. Praktični deo.
Prema rezultatima ankete među učenicima u 4, 8 i 11 časova, Mou "Sosh br. 21" postavke dat je na sledeće olovke (vidi Dodatak br. 9):
1. mjesto - "Dizajner" Rusija (12 osoba)
Češka "Koh-i-Noor" (12Hel.)
2. mjesto - " Nixon »Austrija (7č.)
3. mjesto - Evolution Francuska (6 osoba)
80% učenika primijećenih u upitnicima (vidi Dodatak br. 2) da su olovke udobne, upisane dobro.
Ove olovke su postale sudionici konkursa "Super - olovke", koji su prošli u razredu mojih 4 "B". Učenici su podijeljeni u 4 stručne grupe koje su provele zapažanja i mjerenja. Svaka grupa imala je jedan test uzorak. Tri takmičara izrađena su od drveta ("dizajner", "Koh i-Noor", "Nixon ") i jedna plastika ("Evolution ") i plastika i ljuska i stylus .. za čistoću eksperimenta, učesnici konkursa (olovke) bili su umotani u papir i numerirani. (Vidi Dodatak br. 10). Sve olovke su imale istu tvrdoću (TM), standardne dimenzije. Istraživačke grupe su osigurane istim dodacima: vladara, oštrica, gumicu (vidi Dodatak br. 10) izvršena je u dva smjera - materijal i stilograf je procijenjen.
Materijal
Kvaliteta drveta, iz koje se pravi slučaj za olovke, utječe na to kako će izgledati gotovi proizvodi i kako će se olovke lako požuriti. Za olovku je vrlo važno: ono što je drvo u pogledu, koje boje, koliko dobro drži stilograf. Kvaliteta drveta pruža glatke uredne čipove.
Procjenjuje se materijal:
1.Colve
2. Gustina.
3. čips
Griffel
Usklađenost sa proizvodnim tehnologijama takođe utiče na snagu štapa i njegovih potrošačkih karakteristika. Griffel mora imati visok stupanj snage, ne bi se trebao raspadati i lako bi se trebao razbiti. Također, u proizvodnji, tehnika miješanja mješavine za Griffel treba posebno održavati, njegova heterogenost i sadržaj vanjskih nečistoća mogu dovesti do grebanja papira prilikom rada sa olovkom.
Griffel je provjerio:
1.Center
2. Razbija se prilikom pisanja ili ne.
3. Koliko briše gumicom za brisanje.
4. ogrebotine prilikom pisanja papira ili ne.
5. Efikasnost (putnici za 5 minuta rada).
6. BOOF.
U toku takmičenja provedeni su opažanja i iskusni testovi, čiji su rezultati navedeni u tabeli (vidi Dodatak br. 11).
1. mjesto - olovka broj 4 "Evolution" Francuska
2. mjesto - olovka broj 3 "Koh-i-Noor" Češka
I olovku na broju 2Nixon »Austrija
3. mjesto - olovka na broju broj 1 "Dizajner" Rusija
Pobjednik je bila olovka "evolucija". Kao što se sećamo, bila je plastična olovka. Zapravo,trenutno su plastične olovke vrlo popularne. Glavne prednosti plastičnih olovaka su njihova mala cijena i apsolutna sigurnost prilikom kvara. Za razliku od drvenih analoga, oni nisu sposobni da formiraju oštre ivice na licu mjesta u klizaču.
Uporedite dobijene rezultate (vidi Dodatak br. 12). Pojavio se odstupanje istraživanja studenata i rezultati takmičenja. Šta je razlog? Najvjerovatnije izborŠkolarci i njihovi roditelji drvenih olovakazbog svoje zaštite životne sredine. Čak se i odrasla osoba ponekad uhvati na nepristojnu lekciju - sjedi i grizu olovku. I šta razgovarati o djeci! 50% studiranih studenata ima naviku uzimati olovku (vidi Dodatak br. 2) u ustima (vidi Dodatak br. 2).
Međutim, ovdje mogu biti i drugih razloga. U upitnicima 20% učenika primijetilo je da su odabrali olovku, s obzirom na to da je bio jeftin, lijep, pokazao se da je nasumično (vidi Dodatak br. 2). To znači da je potrebno proučiti ekonomsku stranu pitanja (troškovi olovaka), njihov dizajn (boja, kvalitetna slika) itd. Možda će biti tema mojih daljnjih istraživanja.
Zaključak
Nakon dovršetka posla, naučili smo kakva je olovka napravljena. Olovka je pismeno pripadnost od drvenih štapova sa šipkom iz smjese glinene mase s grafitom (S. Ozhegov "Objašnjenje ruskog jezika").
Naši zadaci su završeni: Nakon proučavanja posebne literature, saznali smo priču o izgledu olovke, njegove proizvodne tehnologije; upoznati se sa grafitnim odjelom u Uralu, metoda rudarstva i grafita za obradu, njegova glavna svojstva; Izvršili smo praktični rad (promatranje proizvodnje grafita, geodetskog učenika, konkurencije za najbolju olovku).
Ovaj se materijal može koristiti u lekciji širom svijeta na temu "Minerali Urala", iz teme "Istorija stvaranja olovke", časovni čas "o pažljivoj upotrebi šume" i drugi.
Literatura
Oštre olovke i crtanje, đavoli, pišu. Zašto i zašto? - 2005, № 12
Kulikova R. Ivashka u drvenoj košulji. Chitaka - 2008, № 9
Koliko je godina olovka? I zašto? 2004, № 7
Ilyin M., Segal E. Priče o onome što vas okružuje. Kn. 2 Odakle stvari dolaze. M., 1985.
Dietrich A. trupe. M., 1993.
Kukushkin yu.n. Hemija oko nas M., 1992.
Izvori
ru.wikipedia.org. - besplatna enciklopedija, članak "olovka"
evolutsia.com. - "Priča o olovkom"
shkolazhizni.ru. - Članak "Šta su naši preci nacrtali - nacrtali su se - nacrtani?
Dodatak br. 1.
Profesionalni profil ... .. Klasa.
Imate jednostavnu olovku u olovci. To:
1.- normalno
Auto
Okrugli
Šesterokut
Sa gumenim trakom
Nema gumenog pojasa
2. Zašto ste odabrali ovu olovku?
Prekrasan
Udoban
Dobro piše
Jeftin
Ispostavilo se da je slučajno
3. Koja je kompanija tvoja olovka? (ime)
4. Zašto najčešće koristite jednostavnu olovku?
Izvući
Naglasiti
Chercha
5. Da li uzimate olovku u ustima? Da li ga grickate?
Da
Ne
6. Da li pišete olovku do kraja?
Da
Ne
7. Zašto "da"?
Udoban
Dobro piše
Navikavati se na
Zašto ne"?
Ne prikladno za pisanje male olovke
Gubitak
Bacanje jeftino, nije žao
8. Znate li od olovke od?
Ne
Da
9. Ako znate, nazovite, ono što se koristi u njegovoj proizvodnji.
Dodatak br. 2.
Dodatak br. 3.
Dodatak br. 4.
Dodatak br. 5.
Dodatak br. 6.
