การจำแนกประเภทของการเชื่อมโลหะ
ประเภทของการแบ่งส่วนการเชื่อมตามลักษณะทางกายภาพ
การหลอม (กระบวนการทางกายภาพ) - อาร์ค - แก๊ส - พลาสมา - อิเล็กโทรสแล็ก - ลำแสงอิเล็กตรอน - เลเซอร์ - แสง - เทอร์ไมต์ และอื่นๆ
การใช้แรงดัน (กระบวนการทางกายภาพ-เครื่องกล) - หน้าสัมผัส - การแพร่กระจาย - หน้าสัมผัสก้น - ความถี่สูง - การอัดอาร์ค - การอัดแก๊ส - การอัดตะกรัน และอื่นๆ
ความดัน (กระบวนการทางกล) - ความเย็น - การระเบิด - อัลตราโซนิก - แรงเสียดทาน - ชีพจรแม่เหล็ก และอื่นๆ
การเชื่อมอาร์ก - ตามประเภทของอิเล็กโทรดและการใช้ลวดตัวเติม - ตามประเภทของอาร์คและระดับการแช่ในสระเชื่อม - ตามประเภทของกระแสเชื่อม ความถี่และขั้ว - โดยอิทธิพลภายนอกที่มีต่อ การก่อตัวของตะเข็บ - ตามจำนวนส่วนโค้งที่มีแหล่งจ่ายกระแสแยก - ตามจำนวนอิเล็กโทรดที่มีการจ่ายกระแสเชื่อมทั่วไป - โดยการมีอยู่และทิศทางของการสั่นของอิเล็กโทรดที่สัมพันธ์กับแกนของการเชื่อม - ตามประเภทของ ก๊าซกำบังและลักษณะของการป้องกันโลหะในบริเวณการเชื่อม - ด้วยความต่อเนื่องของกระบวนการเชื่อม - โดยระดับของกลไกของกระบวนการเชื่อม, แบ่งตามลักษณะทางเทคนิคและเทคโนโลยี
การเชื่อมอาร์คด้วยมือ
1- ตัวขับเคลื่อนการเชื่อมโดยตรง 2 – ตัวจับอิเล็กโทรด 3 – อิเล็กโทรดแบบมีฝาปิด 4 – แท่งอิเล็กโทรดโลหะ 5 – ฝาครอบอิเล็กโทรด 6 – หยดของเหลวของอิเล็กโทรดหลอมเหลว 7 – อาร์คการเชื่อมด้วยไฟฟ้า 8 – ก๊าซป้องกัน 9 – ตะกรันของเหลว (อ่างตะกรัน) 10 – เปลือกตะกรัน 11 - โลหะหลอม 12 – โลหะฐาน 13 – สระเชื่อม 14 – ลวดเชื่อมกลับ อิเล็กโทรดมีฝาปิด (โลหะบริโภค)
อิเล็กโทรดคาร์บอน (ไม่สิ้นเปลือง) 1 – อิเล็กโทรดคาร์บอน 2 – จุดแคโทด 3 – คอลัมน์อาร์กแก๊ส 4 – จุดแอโนด (ปล่อง) 5 – ขอบของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม
การเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง (ทังสเตน)
หลักการทำงาน 1. แหล่งพลังงานอาร์กที่มีกระแสตรงและกระแสสลับ 2. ลวดเชื่อมตรง 3. หัวฉีดทังสเตน (คอลเล็ต) 4. ตัวคบเพลิงสำหรับการเชื่อมอาร์ก 5. หัวฉีดคบเพลิง 6. อาร์คไฟฟ้า (การเชื่อม) 7. เจ็ทก๊าซเฉื่อยป้องกัน ( อาร์กอน ฮีเลียม สิ่งเจือปน) 8. ลวดเติม 9. สระเชื่อม 10. โลหะเชื่อม 11. โลหะฐาน 12. ลวดเชื่อมกลับ
แผนผังทางไฟฟ้าของสถานีสำหรับการเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบแมนนวล บนกระแสตรง 1. เครื่องกำเนิดการเชื่อม 2. แอมมิเตอร์ 3. โวลต์มิเตอร์ 4. ลวดเชื่อมตรง 5. บัลลาสต์ลิโน่ 6. คบเพลิงสำหรับการเชื่อมอาร์ก 7. มิเตอร์วัดการไหล (โรตามิเตอร์) 8. ตัวลดก๊าซ 9 . กระบอกอาร์กอน (ฮีเลียม) 10. กราวด์โต๊ะ (สินค้า) 11. โลหะฐาน (สินค้า) 12. ลวดเชื่อมกลับ
แผนผังทางไฟฟ้าของสถานีสำหรับการเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบแมนนวล เกี่ยวกับไฟฟ้ากระแสสลับ 1. หม้อแปลงเชื่อม 2. ออสซิลเลเตอร์ 3. การต่อลงดิน
การติดตั้งเฉพาะทางสำหรับการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก (TIR, UDG, IPP, AP, GID ฯลฯ)
การเชื่อมพลาสม่าด้วยตนเอง
ไฟฉายพลาสม่า 1. โลหะฐาน (ผลิตภัณฑ์) 2. สระเชื่อม 3. อาร์คอัด (เจ็ท) 4. ก๊าซป้องกัน 5. หัวฉีดไฟฉายป้องกัน 6. หัวฉีดการทำงานของไฟฉาย 7. ส่วนโค้งแอมแปร์ต่ำนำร่อง (เสริม) 8. ตัวไฟฉาย สำหรับการเชื่อมพลาสมา 9. ห้องทำงานไอออไนเซชัน 10. อิเล็กโทรดทังสเตน (เซอร์โคเนียม) 11. ปากเป่าแบบนำไฟฟ้า (คอลเล็ต) 12. อุปกรณ์ควบคุม 13. ออสซิลเลเตอร์ 14. แหล่งพลังงานอาร์ก 15. ลิโน่สเตทสำหรับเปลี่ยนความแรงของกระแสในส่วนโค้ง
รูปแบบของกระบวนการเชื่อมพลาสมา ส่วนโค้งโดยตรงที่ถูกบีบอัด ส่วนโค้งทางอ้อมที่ถูกบีบอัด (เจ็ทพลาสม่า)
1 สไลด์
หัวข้อ: การเชื่อม การเชื่อมต่อชิ้นส่วนเครื่องจักร การเชื่อมต่อแบบเชื่อม การจำแนกประเภทและประเภทของรอยเชื่อม (ตะเข็บ) ข้อต่อชน การเชื่อมต่อกับการซ้อนทับ การคำนวณรอยเชื่อม
2 สไลด์
การต่อถาวร การต่อถาวรคือส่วนต่อที่ไม่สามารถแยกออกได้โดยไม่ทำลายส่วนที่ต่อหรือวัสดุต่อ ซึ่งรวมถึงหมุดย้ำ รอยเชื่อม กาว การบัดกรี และข้อต่อแรงดึง
3 สไลด์
รอยเชื่อม การเชื่อมเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีในการเชื่อมต่ออย่างถาวรของชิ้นส่วนโลหะหรืออโลหะโดยใช้ความร้อน (เป็นพลาสติกหรือสถานะหลอมเหลว
4 สไลด์
การจำแนกประเภทและประเภทของรอยเชื่อม (ตะเข็บ) การจำแนกประเภท รอยเชื่อมถูกจำแนกตามเกณฑ์ต่อไปนี้: - ตามวัตถุประสงค์ - แข็งแรง (ให้การถ่ายโอนโหลดจากองค์ประกอบหนึ่งไปยังอีกองค์ประกอบหนึ่ง); ทนทานและแน่นหนา (รับประกันการถ่ายโอนโหลดไปยังความหนาแน่นของการเชื่อมต่อ - การซึมผ่านของของเหลวและก๊าซ) - ตามตำแหน่งของรอยเชื่อมในอวกาศ (รูปที่ 3) - ล่าง (a) แนวตั้ง (c) แนวนอน (b); เพดาน (ก.) อย่างอื่นเท่ากันหมด ตะเข็บด้านล่างแข็งแรงที่สุด ตะเข็บเพดานมีความแข็งแรงน้อยที่สุด (ค่าความแข็งแรงของตะเข็บด้านบนอยู่ในอัตราส่วน 1:0.85; 0.9:0.8) ขึ้นอยู่กับตำแหน่งสัมพัทธ์ขององค์ประกอบที่ถูกเชื่อม ข้อต่อประเภทต่างๆ ต่อไปนี้มีความโดดเด่น: แรงเสียดทานแบบเลื่อนเป็นสัดส่วนโดยตรงกับแรงดันปกติ Ftr = f·N โดยที่ N คือแรงกดปกติ f – ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบเลื่อน
5 สไลด์
การเชื่อมต่อแบบก้น ข้อต่อตัก: a - การเชื่อมต่อกับตะเข็บด้านหน้า; b - การเชื่อมต่อกับตะเข็บด้านข้าง
6 สไลด์
การออกแบบข้อต่อชน การเชื่อมแบบชนนั้นพบได้ทั่วไปเนื่องจากความเรียบง่ายของการออกแบบ ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนที่ถูกเชื่อมและการประมวลผลของขอบ การเชื่อมแบบชนจะถูกแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: - ตะเข็บที่มีขอบหน้าแปลน (รูปที่ 8, a) - แนะนำสำหรับวัสดุแผ่นบาง (8< 2 мм); одна или две кромки деталей отбортовываются; - односторонний без скоса кромок (рис. 8, б) - шов сваривается без обработки кромок листов при их толщине 8 < 8 мм; - односторонний со скосом одной кромки (рис. 8, в) - обрабатыва ется только одна кромка деталей толщиной 8 < 12 мм; - односторонний со скосом двух кромок (рис. 8, г) - применяется при толщине деталей 8 < 25 мм; - двусторонний с двумя симметричными скосами одной кромки (рис. 8, д) - кромки обрабатываются у одной детали с двух сто рон, толщиной 8 до 40 мм; - двусторонний с двумя симметричными скосами двух кромок (рис. 8, е) - толщина свариваемых деталей 8 >> 60 มม
7 สไลด์
การเชื่อมต่อแบบชน: a - พร้อมหน้าแปลน; b - ไม่มีขอบเอียง; c, d, e, f - ตะเข็บที่มีขอบเอียง
8 สไลด์
การออกแบบตะเข็บมุม (ลูกกลิ้ง) รอยเชื่อมฟิเลต์ใช้ในข้อต่อตัก ข้อต่อที่มีการซ้อนทับ ในข้อต่อตัว T และข้อต่อมุม ในด้านความแข็งแรงนั้นด้อยกว่าตะเข็บชน ตามโปรไฟล์หน้าตัดรอยเชื่อมของเนื้อสามารถเป็น: - ปกติ (รูปที่ 10, a); ขาของตะเข็บถือว่าเท่ากับความหนาของแผ่น (K = 5) - เว้า (รูปที่ 10, b) ด้วยขาเชื่อม K = 0.85; - นูน (รูปที่ 10, c); - พิเศษ (รูปที่ 10, ง) โปรไฟล์ของพวกเขาแสดงถึงสามเหลี่ยมหน้าจั่ว (ขาข้างหนึ่ง K = δ) ประเภทของรอยเชื่อมเนื้อ: a - ปกติ; b - เว้า; ค - นูน; ก. - พิเศษ
สไลด์ 9
หากต้องการใช้ตัวอย่างการนำเสนอ ให้สร้างบัญชี Google และเข้าสู่ระบบ: https://accounts.google.com
คำอธิบายสไลด์:
เทคโนโลยีการเชื่อมอาร์กของโลหะไม่มีแร่เหล็ก (โลหะผสม)
คุณสมบัติหลัก (ความยากลำบาก) ของการเชื่อมโลหะเหล่านี้ (โลหะผสม) ทองแดงและโลหะผสม 1- การก่อตัวของออกไซด์ได้ง่ายในสถานะหลอมเหลว; 2 – มีแนวโน้มที่จะสร้างรอยแตกร้าวและรอยแตกขนาดเล็ก (กลัวไฮโดรเจนต่อทองแดง) 3 - เพิ่มความลื่นไหล; 4 – แนวโน้มการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช 5 – ความจำเป็นในการอุ่นเครื่อง การเชื่อมประเภทหลัก 1. อิเล็กโทรดเคลือบทองแดง (โลหะผสมทองเหลือง, ทองแดง); 2. อิเล็กโทรดคาร์บอนพร้อมลวดฟิลเลอร์และฟลักซ์ 3. การเชื่อมอาร์กอนแบบแมนนวลและการเชื่อมพลาสม่า
คุณสมบัติหลัก (ความยากลำบาก) ของการเชื่อมโลหะเหล่านี้ (โลหะผสม) อลูมิเนียมและโลหะผสม 1- การก่อตัวของวัสดุทนไฟและออกไซด์หนัก; 2- มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกที่ร้อน 3- มีแนวโน้มที่จะเพิ่มความพรุน โดยเฉพาะโลหะผสม AMG 4- ไม่มีสระเชื่อมที่มองเห็นได้ระหว่างการเชื่อมแก๊ส การเชื่อมประเภทหลัก 1. อิเล็กโทรดมีฝาปิดทำจากอลูมิเนียม (โลหะผสม) 2. อิเล็กโทรดคาร์บอนพร้อมลวดฟิลเลอร์และฟลักซ์ 3. การเชื่อมอาร์กอนแบบแมนนวลและการเชื่อมพลาสม่า
คุณสมบัติหลัก (ปัญหา) ของการเชื่อมโลหะเหล่านี้ (โลหะผสม) แมกนีเซียมและโลหะผสม 1- การก่อตัวของออกไซด์ทนไฟ; 2- การก่อตัวของโครงสร้างเนื้อหยาบ; 3- การปรากฏตัวของรูขุมขนและรอยแตก. ประเภทของการเชื่อมหลัก 1. อิเล็กโทรดคาร์บอนพร้อมลวดตัวเติมและฟลักซ์ 2. การเชื่อมอาร์กอนแบบแมนนวลและการเชื่อมพลาสม่า
คุณสมบัติหลัก (ความยากลำบาก) ของการเชื่อมโลหะเหล่านี้ (โลหะผสม) ไทเทเนียมและโลหะผสมของมัน 1- การดูดซับก๊าซที่เป็นอันตรายอย่างเข้มข้น - ออกซิเจน ไฮโดรเจน และไนโตรเจน (โลหะผสมไทเทเนียมทนความร้อนจะไม่สูญเสียคุณสมบัติเมื่อถูกความร้อนถึง 500...600) 2- คุณสมบัติของพลาสติกลดลงอย่างรวดเร็วเนื่องจากการแทรกซึมของก๊าซที่เป็นอันตรายเข้าไปในโลหะ 3- การก่อตัวของโครงสร้างเนื้อหยาบ; 4- ความเป็นไปได้ของรอยแตกเย็น การเชื่อมประเภทหลัก 1. การเชื่อมอาร์กอนแบบแมนนวลและการเชื่อมพลาสม่า
โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสมทั้งหมดต้องการวัฒนธรรมการผลิตที่สูง
พื้นที่ทำความสะอาดและขจัดไขมัน ทำความร้อนชิ้นส่วนทองแดงที่อุณหภูมิ 150...250 o C การตีตะเข็บหลังการเชื่อม
แผนผังการเชื่อมอาร์กอนของผลิตภัณฑ์ 1. ทังสเตน 2. หัวฉีดอาร์กอน 3. หัวฉีดไนโตรเจน จ่ายก๊าซป้องกันไปยังโซนการเชื่อม 1. ด้านข้าง 2. ศูนย์กลางโดยมีการไหลแบบศูนย์กลางเดียว 3. ศูนย์กลางมีกระแสสองจุดศูนย์กลาง
แผนผังการเชื่อมอาร์กอนของผลิตภัณฑ์โดยใช้อุปกรณ์ชนิดคีย์ไม่ต่อเนื่อง
แผนผังการเชื่อมอาร์กอนของผลิตภัณฑ์โดยใช้อุปกรณ์แคลมป์ชนิดต่อเนื่อง
โครงการป้องกันด้านหน้าและด้านหลังของตะเข็บ (รากเชื่อม) เมื่อทำการเชื่อม 1. ข้อต่อชน 2. ข้อต่อตัว T 3. เมื่อเชื่อมท่อ 4. เพื่อป้องกันด้านใน (ด้านหลัง) ของท่อ
แผนผังการเชื่อมไทเทเนียมในห้องและกล่องที่มีสภาพแวดล้อมควบคุม 1. ห้อง (กล่อง)4 2. กระจกป้องกัน; 3. ถุงมือยาง 4. แหล่งพลังงานส่วนโค้ง (ขั้วตรง); 5. การต่อสายดินของกล้อง; 6. ผลิตภัณฑ์ที่จะเชื่อม 7, ไฟฉายเชื่อมอาร์ค; 8, ท่อส่งอาร์กอน; 9. ท่อสำหรับสูบลมออกจากห้อง
ในหัวข้อ: การพัฒนาระเบียบวิธี การนำเสนอ และบันทึกย่อ
โปรแกรมโมดูลระดับมืออาชีพ "การเชื่อมและตัดชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กต่างๆ โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสม เหล็กหล่อในตำแหน่งเชิงพื้นที่ทั้งหมด" NPO โดยอาชีพ 150709.02 ช่างเชื่อม (ไฟฟ้า...
โปรแกรมการฝึกอบรมสำหรับโมดูลมืออาชีพ "การเชื่อมและตัดชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กต่างๆ โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสม เหล็กหล่อในตำแหน่งเชิงพื้นที่ทั้งหมด" NPO โดยวิชาชีพ 150709.02 ...
เอกสารประเมินผลโมดูลระดับมืออาชีพ PM 02 การเชื่อมและการตัดชิ้นส่วนจากเหล็กต่างๆ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสม เหล็กหล่อ ในตำแหน่งเชิงพื้นที่ทั้งหมด...
ดาวน์โหลดงานนำเสนอฟรีในรูปแบบ PowerPoint:
ตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 19 การเชื่อมโลหะเริ่มได้รับความนิยมอย่างมากในการก่อสร้าง วิศวกรรมเครื่องกล อุตสาหกรรมการทหาร ฯลฯ การเชื่อมโลหะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้ และยังช่วยประหยัดโลหะอีกด้วย
ความซับซ้อนของการเชื่อมได้รับอิทธิพลจากคุณลักษณะหลายประการ เช่น อุณหภูมิหลอมละลาย องค์ประกอบ ประเภทของการเชื่อม เป็นต้น
เหล็กหลายชนิดเหมาะกับการเชื่อมมากที่สุด การเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเป็นเรื่องยากที่สุดเนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของพวกมัน
ในอุตสาหกรรมการเชื่อมประเภทหลักคือ:
- อาร์คไฟฟ้า ความร้อนที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าจะถูกนำไปใช้
- การเชื่อมชนไฟฟ้า โลหะถูกหนีบและจ่ายกระแสไฟฟ้า
- การเชื่อมจุด. การเชื่อมจะดำเนินการที่ข้อต่อแต่ละข้อ
- ลูกกลิ้ง. ใช้สำหรับเชื่อมแผ่นโลหะ
นอกจากนี้ยังมีการเชื่อมเคมี แก๊ส เครื่องกล (การตีขึ้นรูป) เลเซอร์ และการเชื่อมประเภทอื่นๆ การนำเสนอโดยละเอียดเผยให้เห็นการเชื่อมแต่ละประเภท มีไดอะแกรมของอุปกรณ์การเชื่อมและการเชื่อมต่อมากมาย วิดีโอทบทวนสไลด์แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าการนำเสนอนี้ครอบคลุมหัวข้อการเชื่อมได้ครบถ้วนและกว้างขวางเพียงใด ดังนั้นดาวน์โหลดเลย - คุณจะไม่เสียใจ
skachat-prezentaciju-besplatno.ru
การนำเสนอในหัวข้อ อาชีพช่างเชื่อม - ดาวน์โหลดการนำเสนอ
สไลด์ที่ 1 คำอธิบายสไลด์:มีอาชีพเช่นนี้ - ช่างเชื่อม ทุกอาชีพเป็นสิ่งจำเป็น ทุกอาชีพมีความสำคัญ และงานของช่างเชื่อมเป็นสิ่งจำเป็นที่สุดและสำคัญที่สุด!
สไลด์ 2 
คำอธิบายสไลด์:
ช่างเชื่อม ช่างเชื่อมคือคนงานซึ่งเป็นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตงานเชื่อม ช่างเชื่อมเป็นอาชีพที่มีความรับผิดชอบและเกือบจะเก่งกาจโดยขึ้นอยู่กับคุณภาพของงานเป็นอย่างมาก - ความทนทานและความมั่นคงของโครงสร้างอาคารการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ต่างๆ
สไลด์ 3 
คำอธิบายสไลด์:
งานเชื่อมถูกนำมาใช้งานในหลายอุตสาหกรรม ช่างเชื่อมทำงานในสถานที่ก่อสร้าง สร้างโครงสร้างและระบบการสื่อสารต่างๆ ในอุตสาหกรรม โดยที่พวกเขาใช้ประสบการณ์และทักษะในด้านวิศวกรรมเครื่องกล การต่อเรือ และในด้านอื่นๆ เช่น พลังงาน การกลั่นน้ำมัน และการเกษตร เป็นการยากที่จะตั้งชื่อส่วนการผลิตที่ไม่ใช้แรงงานของช่างเชื่อม
สไลด์ 4 
คำอธิบายสไลด์:
ความเชี่ยวชาญ ช่างเชื่อมเป็นอาชีพที่แบ่งออกเป็นความเชี่ยวชาญหลายประการ: ช่างเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล, ช่างเชื่อมแก๊ส, ผู้ควบคุมเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ คนงานในสาขาพิเศษเหล่านี้มีส่วนร่วมในสิ่งหนึ่ง - การเชื่อมต่อโครงสร้างโลหะ อุปกรณ์ที่ซับซ้อน ชิ้นส่วน และชุดประกอบโดยใช้วิธีการหลอมโลหะ คุณภาพของการเชื่อมขึ้นอยู่กับทักษะของช่างเชื่อม ข้อผิดพลาดหรือความประมาทเลินเล่อในการทำงานอาจนำไปสู่ผลที่ตามมาอย่างหายนะ เป็นเรื่องน่ากลัวที่จะคิดว่างานเชื่อมคุณภาพต่ำบนท่อส่งน้ำมันหรือก๊าซอาจนำไปสู่อะไร ช่างเชื่อมมืออาชีพจะต้องมีความรู้ด้านวิศวกรรมไฟฟ้า เทคโนโลยีการหลอมโลหะ คุณสมบัติของก๊าซที่ใช้ในการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน วิธีการและหลักการทำงานของหน่วยและอุปกรณ์ที่ใช้ การปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและสุขอนามัยในโรงงานอุตสาหกรรมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
สไลด์ 5 
คำอธิบายสไลด์:
ข้อดีของวิชาชีพ ข้อดีของวิชาชีพ ได้แก่ ศักดิ์ศรีและความต้องการสูงในตลาดแรงงานทั้งในภาครัฐของเศรษฐกิจและในภาคเอกชน ผู้เชี่ยวชาญรุ่นเยาว์ที่เพิ่งสำเร็จการศึกษาจากวิทยาลัยจะไม่ต้องหางานทำเป็นเวลานาน - หางานได้ด้วยตัวเอง ช่างเชื่อมที่ไม่มีประสบการณ์จะได้รับการยอมรับในที่อยู่อาศัยและบริการชุมชนและองค์กรบริการเอกชน เมื่อได้รับประสบการณ์ พวกเขาจะได้รับความไว้วางใจให้ทำหน้าที่รับผิดชอบมากขึ้นและทำงานในอุตสาหกรรมและสถานที่ก่อสร้าง ดังนั้นค่าจ้างจึงเพิ่มขึ้น
สไลด์ 6 
คำอธิบายสไลด์:
ข้อเสียของอาชีพ ข้อเสียของอาชีพ - สภาพการทำงานที่ยากลำบาก, การทำงานในสถานที่ก่อสร้างที่เปิดโล่งในทุกสภาพอากาศ, การมองเห็นอย่างหนักเนื่องจากความสว่างสูงของส่วนโค้งไฟฟ้า, รังสีอินฟราเรดและรังสีอัลตราไวโอเลต ช่างเชื่อมไฟฟ้าอยู่ในอาชีพ "ร้านร้อน" เนื่องจากการผลิตมีอันตรายสูงเนื่องจากมีการปล่อยก๊าซและความร้อนจำนวนมากระหว่างงานเชื่อม
สไลด์ 7 
คำอธิบายสไลด์:
คุณสมบัติส่วนบุคคล ความแข็งแกร่งทางกายภาพและความอดทน การมองเห็นและการรับรู้สี ความยืดหยุ่น การเคลื่อนไหวของแขน ขา และทั่วร่างกาย พัฒนาอุปกรณ์ขนถ่าย ความสามารถในการมุ่งความสนใจเป็นเวลานาน การประสานมือและตาที่ดี จินตนาการเชิงพื้นที่และการคิดเชิงเทคนิค ความแม่นยำ. สมดุล.
สไลด์ 8 
คำอธิบายสไลด์:
การศึกษา คุณสามารถเรียนรู้วิชาชีพการเชื่อมได้ที่โรงเรียนอาชีวศึกษาและวิทยาลัย การฝึกอบรมดำเนินการเป็นเวลา 3 ปีสำหรับ 9 คลาสและ 2 ปีสำหรับ 11 คลาสในสาขาพิเศษ "ช่างเชื่อมงานเชื่อมไฟฟ้าและงานเชื่อมแก๊ส" และ "ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์เชื่อมและตัดพลาสมาด้วยแก๊ส"
สไลด์ 9 
คำอธิบายสไลด์:
กฎความปลอดภัย ผู้ที่มีอายุอย่างน้อย 18 ปีที่ผ่านการฝึกอบรมพิเศษและการทดสอบความรู้ทางทฤษฎี ทักษะการปฏิบัติ ความรู้เกี่ยวกับคำแนะนำด้านการคุ้มครองแรงงาน และกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย และผู้ที่ได้รับ "ใบรับรองช่างเชื่อม" รายการในใบรับรองคุณสมบัติเมื่อเข้าศึกษา ปฏิบัติงานพิเศษและใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยพิเศษ
สไลด์ 10 
คำอธิบายสไลด์:
ช่างเชื่อมผู้ยิ่งใหญ่ Nikolai Nikolaevich Benardos (26 กรกฎาคม พ.ศ. 2385 - 8 กันยายน พ.ศ. 2448) นักประดิษฐ์ชาวรัสเซียผู้สร้างการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า (พ.ศ. 2424)
สไลด์ 11 
คำอธิบายสไลด์:
สไลด์ 12 คำอธิบายสไลด์:
สไลด์ 13 
คำอธิบายสไลด์:
สไลด์ 14 
คำอธิบายสไลด์:
สไลด์ 15 
คำอธิบายสไลด์:
mypresentation.ru
การเชื่อมเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนอย่างถาวรโดยการให้ความร้อนเฉพาะจุดหรือทั่วไป การเสียรูปหรือการจัดแนวพลาสติก - การนำเสนอ
1 การเชื่อม การเชื่อมเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีในการเชื่อมต่อถาวรระหว่างชิ้นส่วนโดยการให้ความร้อนเฉพาะที่หรือทั่วไป การเสียรูปของพลาสติก หรือทั้งสองอย่างรวมกัน
2 การเชื่อมอาร์กไฟฟ้า แหล่งความร้อนคืออาร์คไฟฟ้าที่เกิดขึ้นระหว่างปลายอิเล็กโทรดกับผลิตภัณฑ์ที่กำลังเชื่อมเมื่อมีกระแสเชื่อมไหลเนื่องจากการปิดวงจรภายนอกของเครื่องเชื่อมไฟฟ้า
3 การเชื่อมในสภาพแวดล้อมของก๊าซป้องกัน เมื่อทำการเชื่อมในสภาพแวดล้อมของก๊าซป้องกัน ก๊าซจะถูกจ่ายไปยังโซนการเผาไหม้ส่วนโค้งภายใต้ความดันต่ำ ซึ่งจะไล่อากาศออกจากโซนนี้ และปกป้องสระเชื่อมจากออกซิเจนและไนโตรเจนในอากาศ
4 การเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลก ในวิธีการเชื่อมนี้ อาร์คไฟฟ้าจะไหม้ภายใต้วัสดุที่มีมวลเป็นเม็ดเล็กๆ ที่เรียกว่าฟลักซ์การเชื่อม ฟลักซ์หลอมเหลวที่ล้อมรอบช่องก๊าซ ปกป้องส่วนโค้งและโลหะหลอมเหลวในบริเวณการเชื่อมจากอิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย
5 การเชื่อมด้วยเปลวไฟของแก๊ส แหล่งกำเนิดความร้อนคือคบเพลิงแก๊สที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ของส่วนผสมของออกซิเจนและก๊าซที่ติดไฟได้ อะเซทิลีน ไฮโดรเจน โพรเพน บิวเทน ก๊าซระเบิด น้ำมันเบนซิน เบนซิน น้ำมันก๊าด และสารผสมดังกล่าวสามารถใช้เป็นก๊าซไวไฟได้
6 การเชื่อมด้วยพลาสมาเป็นกระบวนการเชื่อมฟิวชันไฟฟ้าที่ใช้พลังงานพลาสมาเป็นแหล่งความร้อน พลาสมาคือส่วนโค้งไฟฟ้าที่ถูกอัด ซึ่งก๊าซที่ก่อตัวเป็นพลาสมาจะถูกฉีดเข้าไปด้วยแรง ในแง่ของลักษณะพลังงาน พลาสมาอาร์กจะมีตำแหน่งกึ่งกลางระหว่างอาร์คไฟฟ้าและลำแสงเลเซอร์
7 การเชื่อมด้วยเลเซอร์ แหล่งความร้อนคือลำแสงเลเซอร์
8 การเชื่อมแบบสัมผัสเป็นการเชื่อมด้วยแรงดันประเภทหลักของระดับเทอร์โมเครื่องกล ดำเนินการโดยใช้แรงดันและให้ความร้อนแก่บริเวณการเชื่อมโดยผ่านชิ้นงานด้วยกระแสไฟฟ้า การเชื่อมด้วยความต้านทานประเภทหลักๆ ได้แก่ การเชื่อมแบบชน การเชื่อมเฉพาะจุด และตะเข็บ
9 การเชื่อมด้วยความต้านทาน
10 การเชื่อมแบบเสียดทานเป็นการเชื่อมด้วยแรงดันชนิดหนึ่งซึ่งการให้ความร้อนเกิดขึ้นจากแรงเสียดทานที่เกิดจากการเคลื่อนที่ (การหมุน) ของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกันของผลิตภัณฑ์ที่กำลังเชื่อม
11 การเชื่อมเย็น การเชื่อมเย็นคือการเชื่อมโลหะที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือโลหะที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำขั้นต่ำ การเชื่อมเกิดขึ้นเนื่องจากการเสียรูปพลาสติกของโลหะที่ถูกเชื่อมในบริเวณรอยต่อภายใต้อิทธิพลของแรงทางกล
www.myshared.ru
การนำเสนอในหัวข้อ: อาชีพช่างเชื่อม
คำอธิบายสไลด์:มีอาชีพเช่นนี้ - ช่างเชื่อม ต้องการทุกอาชีพ ทุกอาชีพมีความสำคัญ และงานของช่างเชื่อมเป็นสิ่งจำเป็นที่สุดและสำคัญที่สุด!
คำอธิบายสไลด์:
ช่างเชื่อม ช่างเชื่อมคือคนงานซึ่งเป็นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตงานเชื่อม ช่างเชื่อมเป็นอาชีพที่มีความรับผิดชอบและเชี่ยวชาญเกือบทั้งในด้านคุณภาพของงานซึ่งขึ้นอยู่กับคุณภาพของงานเป็นอย่างมาก - ความทนทานและความมั่นคงของโครงสร้างอาคารการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ต่างๆ
คำอธิบายสไลด์:
งานเชื่อมถูกนำมาใช้ในหลายอุตสาหกรรม ช่างเชื่อมทำงานในสถานที่ก่อสร้าง สร้างโครงสร้างและระบบการสื่อสารต่างๆ ในอุตสาหกรรม โดยที่พวกเขาใช้ประสบการณ์และทักษะในด้านวิศวกรรมเครื่องกล การต่อเรือ และในด้านอื่นๆ เช่น พลังงาน การกลั่นน้ำมัน และการเกษตร เป็นการยากที่จะตั้งชื่อส่วนการผลิตที่ไม่ใช้แรงงานของช่างเชื่อม
คำอธิบายสไลด์:
ความเชี่ยวชาญช่างเชื่อมเป็นอาชีพที่แบ่งออกเป็นความเชี่ยวชาญหลายประการ: ช่างเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล, ช่างเชื่อมแก๊ส, ผู้ควบคุมเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ คนงานในสาขาพิเศษเหล่านี้มีส่วนร่วมในสิ่งหนึ่ง - การเชื่อมต่อโครงสร้างโลหะ อุปกรณ์ที่ซับซ้อน ชิ้นส่วน และชุดประกอบโดยใช้วิธีการหลอมโลหะ คุณภาพของการเชื่อมขึ้นอยู่กับทักษะของช่างเชื่อม ข้อผิดพลาดหรือความประมาทเลินเล่อในการทำงานอาจนำไปสู่ผลที่ตามมาอย่างหายนะ เป็นเรื่องน่ากลัวที่จะคิดว่างานเชื่อมคุณภาพต่ำบนท่อส่งน้ำมันหรือก๊าซอาจนำไปสู่อะไร ช่างเชื่อมมืออาชีพจะต้องมีความรู้ด้านวิศวกรรมไฟฟ้า เทคโนโลยีการหลอมโลหะ คุณสมบัติของก๊าซที่ใช้ในการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน วิธีการและหลักการทำงานของหน่วยและอุปกรณ์ที่ใช้ การปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและสุขอนามัยในโรงงานอุตสาหกรรมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
คำอธิบายสไลด์:
ข้อดีของวิชาชีพ ข้อดีของวิชาชีพ ได้แก่ ศักดิ์ศรีและความต้องการสูงในตลาดแรงงานทั้งในภาครัฐของเศรษฐกิจและในภาคเอกชน ผู้เชี่ยวชาญรุ่นเยาว์ที่เพิ่งสำเร็จการศึกษาจากวิทยาลัยจะไม่ต้องหางานทำเป็นเวลานาน - หางานได้ด้วยตัวเอง ช่างเชื่อมที่ไม่มีประสบการณ์จะได้รับการยอมรับในที่อยู่อาศัยและบริการชุมชนและองค์กรบริการเอกชน เมื่อได้รับประสบการณ์ พวกเขาจะได้รับความไว้วางใจให้ทำหน้าที่รับผิดชอบมากขึ้นและทำงานในอุตสาหกรรมและสถานที่ก่อสร้าง ดังนั้นค่าจ้างจึงเพิ่มขึ้น
คำอธิบายสไลด์:
ข้อเสียของอาชีพ ข้อเสียของอาชีพ - สภาพการทำงานที่ยากลำบาก, การทำงานในสถานที่ก่อสร้างที่เปิดโล่งในทุกสภาพอากาศ, การมองเห็นอย่างหนักเนื่องจากความสว่างสูงของส่วนโค้งไฟฟ้า, รังสีอินฟราเรดและรังสีอัลตราไวโอเลต ช่างเชื่อมไฟฟ้าอยู่ในอาชีพ "ร้านร้อน" เนื่องจากการผลิตมีอันตรายสูงเนื่องจากมีการปล่อยก๊าซและความร้อนจำนวนมากระหว่างงานเชื่อม
คำอธิบายสไลด์:
คุณสมบัติส่วนบุคคล: ความแข็งแกร่งทางกายภาพและความอดทน การมองเห็นและการรับรู้สี ความยืดหยุ่น การเคลื่อนไหวของแขน ขา และทั่วร่างกาย พัฒนาอุปกรณ์ขนถ่าย ความสามารถในการมุ่งความสนใจเป็นเวลานาน การประสานมือและตาที่ดี จินตนาการเชิงพื้นที่และการคิดเชิงเทคนิค ความแม่นยำ. สมดุล.
คำอธิบายสไลด์:
การศึกษา คุณสามารถเรียนรู้วิชาชีพการเชื่อมได้ที่โรงเรียนอาชีวศึกษาและวิทยาลัย การฝึกอบรมดำเนินการเป็นเวลา 3 ปีสำหรับ 9 คลาสและ 2 ปีสำหรับ 11 คลาสในสาขาพิเศษ "ช่างเชื่อมงานเชื่อมไฟฟ้าและงานเชื่อมแก๊ส" และ "ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์เชื่อมและตัดพลาสมาด้วยแก๊ส"
คำอธิบายสไลด์:
กฎความปลอดภัย งานเชื่อมไฟฟ้าและการเชื่อมแก๊สอนุญาตให้บุคคลที่มีอายุอย่างน้อย 18 ปีที่ผ่านการฝึกอบรมพิเศษและการทดสอบความรู้ทางทฤษฎี ทักษะการปฏิบัติ ความรู้เกี่ยวกับคำแนะนำในการคุ้มครองแรงงาน และกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย และผู้ที่มี "ใบรับรองช่างเชื่อม" รายการในใบรับรองคุณสมบัติการรับเข้าทำงานพิเศษและใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยพิเศษ
คำอธิบายสไลด์:
ช่างเชื่อมผู้ยิ่งใหญ่ Nikolai Nikolaevich Benardos (26 กรกฎาคม พ.ศ. 2385 - 8 กันยายน พ.ศ. 2448) นักประดิษฐ์ชาวรัสเซียผู้สร้างการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า (พ.ศ. 2424)
คำอธิบายสไลด์:
Nikolai Gavrilovich Slavyanov (2397-2440) - ผู้ประดิษฐ์การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าของโลหะ
คำอธิบายสไลด์:
Luka Ivanovich Borchaninov (? -1905) - คนงานหนึ่งในช่างเชื่อมคนแรกในรัสเซียทำงานภายใต้การนำของ Slavyanov
คำอธิบายสไลด์:
Boris Evgenievich Paton (เกิด พ.ศ. 2461) - นักวิทยาศาสตร์โซเวียตในสาขาโลหะวิทยาและการเชื่อม นักวิชาการของ Academy of Sciences แห่ง SSR ยูเครน
คำอธิบายสไลด์:
Valery Nikolaevich Kubasov (เกิด พ.ศ. 2478) - นักบินอวกาศโซเวียตเป็นคนแรกในโลกที่ดำเนินงานเชื่อมในอวกาศ
คำอธิบายสไลด์:
ช่างเชื่อมเป็นแรงกดในถังแก๊ส ประกายไฟทำให้เกิดเปลวไฟ โลหะละลายในทันที จนเกิดแบนเนอร์ที่ลุกเป็นไฟสีแดง แล้วจึงเติมสารเติมแต่งที่ให้ความร้อนเข้าไปในอ่าง ไม่ใช่ทุกอย่างจะได้ผลทันที จึงจะ สม่ำเสมอและเรียบเนียน วางลงทีละชั้น ตะเข็บทอดยาวเป็นเส้นทาง ใช่ มันไม่ง่ายเลย แต่คุณสามารถเรียนรู้ได้ ท้ายที่สุดแล้ว ช่างเชื่อมคือพลังในการผลิตรถยนต์ และทุกคนสามารถเป็นหนึ่งเดียวกันได้ ไม่ใช่เฉพาะสำหรับผู้ชาย
