ZAVARIVANJE METALA klasifikacija
VRSTE ZAVARIVANJA podjela prema fizičkim karakteristikama
TOPLJENJE (fizički proces) - Luk - Gas - Plazma - Elektrošljaka - Elektronski snop - Laser - Svjetlost - Termit i dr.
UPOTREBA PRITISKA (fizičko-mehanički proces) - Kontakt - Difuzija - Čeoni kontakt - Visoka frekvencija - Prešanje luka - Prešanje plinom - Prešanje šljake i dr.
PRITISAK (mehanički proces) - Hladno - Eksplozija - Ultrazvučno - Trenje - Magnetni impuls i dr.
LUČNO ZAVARIVANJE - Po vrsti elektrode i upotrebi žice za punjenje - Po vrsti luka i stepenu njegovog potapanja u zavareni bazen - Po vrsti struje zavarivanja, njenoj frekvenciji i polaritetu - Po prisustvu spoljašnjeg uticaja na formiranje šava - Po broju lukova sa odvojenim dovodom struje - Po broju elektroda sa zajedničkim napajanjem struje zavarivanja - Po prisustvu i smjeru oscilacija elektrode u odnosu na osu vara - Po vrsti šava zaštitnog gasa i prirode zaštite metala u zoni zavarivanja - Po kontinuitetu procesa zavarivanja - Po stepenu mehanizacije procesa zavarivanja, podela prema tehničko-tehnološkim karakteristikama
Ručno lučno zavarivanje
1- Pogon za direktno zavarivanje 2 – Držač elektrode 3 – Pokrivena elektroda 4 – Metalna šipka za elektrodu 5 – Poklopac elektrode 6 – Kapljice tekućine rastopljene elektrode 7 – Električni luk za zavarivanje 8 – Zaštitni plin 9 – Tečna šljaka (šljaka kupka) 10 – Kora od troske 11 – Otopljeni metal 12 – Osnovni metal 13 – Zavareni bazen 14 – Povratna žica za zavarivanje Prekrivena (potrošni metal) elektroda
Ugljena (nepotrošna) elektroda 1 – ugljenična elektroda 2 – katodna tačka 3 – stub gasnog luka 4 – anodna tačka (krater) 5 – ivice delova koji se zavaruju
Ručno argon-lučno zavarivanje sa nepotrošnom (volframovom) elektrodom
Princip rada 1. Izvor napajanja električnog luka sa jednosmernom i naizmeničnom strujom 2. Ravna žica za zavarivanje 3. Volframova mlaznica (stezna) 4. Telo gorionika za elektrolučno zavarivanje 5. Mlaznica gorionika 6. Električni (zavarivački) luk 7. Mlaz zaštitnog inertnog gasa ( argon, helijum, njihove nečistoće) 8. Žica za punjenje 9. Zavarivač 10. Metal šava 11. Osnovni metal 12. Povratna žica za zavarivanje
Električni dijagrami stanica za ručno argon-lučno zavarivanje Na jednosmjernu struju 1. Generator za zavarivanje 2. Ampermetar 3. Voltmetar 4. Ravna žica za zavarivanje 5. Balastni reostat 6. Gorionik za lučno zavarivanje 7. Mjerač protoka (rotametar) 8. Reduktor plina 9 Argonski cilindar (helijum) 10. Uzemljenje stola (proizvod) 11. Osnovni metal (proizvod) 12. Povratna žica za zavarivanje
Električne šeme stanica za ručno argon-lučno zavarivanje Na izmjeničnu struju 1. Transformator za zavarivanje 2. Oscilator 3. Uzemljenje
Specijalizovane instalacije za argon-lučno zavarivanje (TIR, UDG, IPP, AP, GID, itd.)
RUČNO PLAZMA ZAVARIVANJE
Plazma gorionik 1. Osnovni metal (proizvod) 2. Zavarivač 3. Sabijeni luk (mlaz) 4. Zaštitni gas 5. Zaštitna mlaznica gorionika 6. Radna mlaznica gorionika 7. Pilotni niskoamperski luk (pomoćni) 8. Telo gorionika za plazma zavarivanje 9. Radna jonizaciona komora 10. Volframova (cirkonijumska) elektroda 11. Provodni usnik (stezna) 12. Kontrolna oprema 13. Oscilator 14. Izvor napajanja luka 15. Reostat za promenu jačine struje u luku
Sheme postupaka zavarivanja plazmom Komprimirani direktni luk Kompresovani indirektni luk (plazma mlaz)
1 slajd
TEMA: ZAVARIVANJE Spojevi mašinskih delova Zavareni spojevi Klasifikacija i vrste zavarenih spojeva (šavova) Čeoni spoj Spojevi sa preklopima Proračun zavarenih spojeva
2 slajd
Trajne veze Trajne veze su one veze čije je razdvajanje nemoguće bez uništavanja dijelova koji se spajaju ili spojnog materijala. To uključuje zakovice, zavarene, ljepljive, lemljene i zatezne spojeve.
3 slajd
Zavareni spojevi Zavarivanje je tehnološki proces dobivanja trajnog spoja metalnih ili nemetalnih dijelova zagrijavanjem (do plastičnog ili rastaljenog stanja
4 slajd
Klasifikacija i vrste zavarenih spojeva (šavova) Klasifikacija. Zavari se klasifikuju prema sledećim kriterijumima: - prema namjeni - čvrsti (omogućavaju prijenos opterećenja sa jednog elementa na drugi); izdržljiv i čvrst (osigurava prijenos opterećenja na nepropusnost veze - nepropusnost za tekućine i plinove); - prema položaju vara u prostoru (sl. 3) - donji (a); vertikalno (c), horizontalno (b); plafon (g). Pod svim ostalim jednakim uvjetima, donji šav je najčvršći, a stropni šav je najmanje jak (vrijednosti čvrstoće gornjih šavova su u omjeru 1:0,85; 0,9:0,8). Na osnovu relativnog položaja elemenata koji se zavaruju razlikuju se sljedeće vrste spojeva: Sila trenja klizanja je direktno proporcionalna sili normalnog pritiska; Ftr = f·N, gdje je N normalna sila pritiska; f – koeficijent trenja klizanja.
5 slajd
Čeoni spoj Preklopni spoj: a - spoj sa čeonim šavovima; b - veza sa bočnim šavovima
6 slajd
Dizajn sučelja. Sučeoni zavari su uglavnom uobičajeni zbog jednostavnosti dizajna. U zavisnosti od debljine delova koji se zavaruju i obrade ivica, sučeoni zavari se dele na sledeće vrste: - šav sa prirubničkim ivicama (Sl. 8, a) - Preporučuje se za tanke limene materijale (8< 2 мм); одна или две кромки деталей отбортовываются; - односторонний без скоса кромок (рис. 8, б) - шов сваривается без обработки кромок листов при их толщине 8 < 8 мм; - односторонний со скосом одной кромки (рис. 8, в) - обрабатыва ется только одна кромка деталей толщиной 8 < 12 мм; - односторонний со скосом двух кромок (рис. 8, г) - применяется при толщине деталей 8 < 25 мм; - двусторонний с двумя симметричными скосами одной кромки (рис. 8, д) - кромки обрабатываются у одной детали с двух сто рон, толщиной 8 до 40 мм; - двусторонний с двумя симметричными скосами двух кромок (рис. 8, е) - толщина свариваемых деталей 8 >> 60 mm
7 slajd
Čeoni spojevi: a - sa prirubnicom; b - bez zakošenih ivica; c, d, e, f - šavovi sa zakošenim ivicama
8 slajd
Dizajn ugaonih (valjačkih) šavova. Ugaoni zavari se koriste u preklopnim spojevima, u spojevima sa preklopima, u T-spojevima i ugaonim spojevima. Što se tiče čvrstoće, oni su inferiorniji od stražnjih šavova. Prema profilu poprečnog presjeka kutni zavari mogu biti: - normalni (Sl. 10, a); Pretpostavlja se da je krak šava jednak debljini lima (K = 5); - konkavna (sl. 10, b) sa krakom zavara K = 0,85; - konveksna (sl. 10, c); - specijalni (sl. 10, d); njihov profil predstavlja jednakokraki pravougaoni trokut (jedan od krakova K = δ). Vrste kutnih zavara: a - normalni; b - konkavna; c - konveksna; g - poseban
Slajd 9
Da biste koristili preglede prezentacija, kreirajte Google račun i prijavite se na njega: https://accounts.google.com
Naslovi slajdova:
TEHNOLOGIJA LUČNOG ZAVARIVANJA OBOJENIH METALA (LEGURA)
Glavne karakteristike (poteškoće) zavarivanja ovih metala (legura) BAKAR I NJEGOVE LEGURE 1- Lako formiranje oksida u rastopljenom stanju; 2 – Sklonost stvaranju gorućih pukotina i mikropukotina (vodonički strah od bakra); 3 - Povećana fluidnost; 4 – Tendencija rasta zrna; 5 – Potreba za predgrijavanjem. Glavne vrste zavarivanja 1. Obložena elektroda od bakra (legure mesinga, bronze); 2. Ugljična elektroda sa žicom za punjenje i fluksom; 3. Ručno argon-lučno i plazma zavarivanje.
Glavne karakteristike (poteškoće) zavarivanja ovih metala (legura) ALUMINIJUM I NJEGOVE LEGURE 1- Stvaranje vatrostalnog i teškog oksida; 2- Sklonost stvaranju vrućih pukotina; 3- Sklonost povećanju poroznosti, posebno AMG legure; 4- Nema vidljive zavarene bazene tokom gasnog zavarivanja. Glavne vrste zavarivanja 1. Pokrivena elektroda od aluminijuma (legure); 2. Ugljična elektroda sa žicom za punjenje i fluksom; 3. Ručno argon-lučno i plazma zavarivanje.
Glavne karakteristike (poteškoće) zavarivanja ovih metala (legura) MAGNEZIJUM I NJEGOVE LEGURE 1- Stvaranje vatrostalnog oksida; 2- Formiranje krupnozrne strukture; 3- Pojava pora i pukotina. Glavne vrste zavarivanja 1. Ugljena elektroda sa žicom za punjenje i fluksom; 2. Ručno argon-lučno i plazma zavarivanje.
Glavne karakteristike (poteškoće) zavarivanja ovih metala (legura) TITAN I NJEGOVE LEGURE 1- Intenzivna apsorpcija štetnih gasova - kiseonika, vodonika i azota (toplinsko otporne legure titanijuma ne gube svojstva kada se zagreju na 500...600°C); 2- naglo smanjenje plastičnih svojstava zbog prodiranja štetnih plinova u metal; 3- Formiranje krupnozrne strukture; 4- Mogućnost hladnih pukotina. Glavne vrste zavarivanja 1. Ručno argon-lučno i plazma zavarivanje.
SVI OBOJENI METALI I LEGURE ZAHTEVAJU VISOKU KULTURU PROIZVODNJE
Čišćenje i odmašćivanje područja Zagrijavanje bakrenih dijelova na 150...250 o C Kovanje šavova nakon zavarivanja
Šema argon-lučnog zavarivanja proizvoda 1. Volfram 2. Argonska mlaznica 3. Azotna mlaznica Dovod zaštitnih gasova u zonu zavarivanja 1. Bočno 2. Centralno sa jednim koncentričnim tokom. 3. Centralno sa dva koncentrična toka.
Shema argon-lučnog zavarivanja proizvoda pomoću uređaja s prekidnim ključem
Shema argon-lučnog zavarivanja proizvoda pomoću uređaja kontinuiranih stezaljki
Šema za zaštitu prednje i stražnje strane šava (korijena vara) pri zavarivanju 1. Čeoni spojevi 2. T-spojevi 3. Prilikom zavarivanja cjevovoda 4. Za zaštitu unutrašnje (zadnje) strane cjevovoda
Šema zavarivanja titanijuma u komorama i kutijama sa kontrolisanim okruženjem 1. Komora (kutija)4 2. Zaštitno staklo; 3. Gumene rukavice; 4. Izvor struje luka (ravni polaritet); 5. Uzemljenje kamere; 6. Proizvod za zavarivanje; 7, gorionik za lučno zavarivanje; 8, cjevovod za dovod argona; 9. Cjevovod za ispumpavanje zraka iz komore.
Na temu: metodološke izrade, prezentacije i bilješke
Program stručnog modula "Zavarivanje i rezanje delova od raznih čelika, obojenih metala i njihovih legura, livenog gvožđa u svim prostornim pozicijama" NPO po zanimanju 150709.02 Zavarivač (elektro...
Program obuke za stručni modul "Zavarivanje i sečenje delova od raznih čelika, obojenih metala i njihovih legura, livenog gvožđa u svim prostornim pozicijama" NPO po struci 150709.02 ...
Evaluacioni list za stručni modul PM 02. ZAVARIVANJE I REZANJE DELOVA OD RAZNOG ČELIKA, OBOJENIH METALA I NJIHOVIH LEGURA, LIVENOG GVOŽĐA U SVIM PROSTORNIM POLOŽAJIMA...
Besplatno preuzmite prezentaciju u PowerPoint formatu:
Od kraja 19. vijeka zavarivanje metala počinje da dobija veliku popularnost u građevinarstvu, mašinstvu, vojnoj industriji itd. Zavarivanje metala osigurava pouzdano spajanje dijelova i, osim toga, štedi metal.
Na složenost zavarivanja utiče mnogo karakteristika - temperatura topljenja, sastav, vrsta zavarivanja itd.
Različiti čelici su najbolji za zavarivanje. Najteže je zavariti obojene metale zbog njihovih specifičnih svojstava.
U industriji, glavne vrste zavarivanja su:
- Električni luk. Toplota proizvedena iz električne struje se uzima.
- Električno čeono zavarivanje. Metali su stegnuti i struja se dovodi.
- Tačkasto zavarivanje. Zavarivanje se vrši na pojedinačnim spojevima.
- Roller. Koristi se za spajanje limova.
Postoje i hemijsko, gasno, mehaničko (kovačko), lasersko i druge vrste zavarivanja. Detaljna prezentacija otkriva svaku vrstu zavarivanja, a dani su i brojni dijagrami opreme i priključaka za zavarivanje. Video pregled slajdova jasno pokazuje koliko je tema zavarivanja u potpunosti i široko obrađena u ovoj prezentaciji. Zato je preuzmite - nećete požaliti.
skachat-prezentaciju-besplatno.ru
Prezentacija na temu Zanimanje zavarivača - preuzmite prezentaciju
Slajd 1 Opis slajda:Postoji takva profesija - zavarivač. Sva zanimanja su potrebna, Sva zanimanja su bitna, A posao zavarivača je najpotrebniji, i najvažniji!
Slajd 2 
Opis slajda:
Zavarivači Zavarivač je radnik, specijalista u proizvodnji zavarivanja. Zavarivač je odgovorna, gotovo virtuozna profesija, o kvaliteti čijeg rada mnogo ovisi - trajnost i stabilnost građevinskih konstrukcija, rad i vijek trajanja različite opreme.
Slajd 3 
Opis slajda:
Primjena Radovi zavarivanja se koriste u mnogim industrijama. Zavarivači rade na gradilištima, izrađujući strukture i sisteme različitih komunikacija, u industriji, gdje svoje iskustvo i vještine primjenjuju u mašinstvu, brodogradnji i drugim oblastima kao što su energetika, prerada nafte i poljoprivreda. Teško je imenovati segment proizvodnje u kojem se ne bi koristio rad zavarivača.
Slajd 4 
Opis slajda:
Specijalizacije Zavarivač se, kao zanimanje, deli na nekoliko specijalizacija: ručni elektrolučni zavarivač, gasni zavarivač, rukovalac automatskim aparatima za zavarivanje. Radnici svih ovih specijalnosti bave se jednim - spajanjem metalnih konstrukcija, složenih aparata, dijelova i sklopova metodom fuzije metala. Kvaliteta zavarenih spojeva ovisi o vještini zavarivača. Svaka greška ili nemar u radu može dovesti do katastrofalnih posljedica. Zastrašujuće je pomisliti do čega bi mogli dovesti nekvalitetni zavarivački radovi na naftovodima ili plinovodima. Profesionalni zavarivač mora poznavati elektrotehniku, tehnologiju topljenja metala, svojstva plinova koji se koriste za antioksidaciju, metode i principe rada jedinica i opreme koja se koristi. Poštivanje sigurnosnih mjera opreza i industrijskih sanitarnih uslova je od velike važnosti.
Slajd 5 
Opis slajda:
Prednosti profesije Prednosti profesije su prestiž i velika potražnja na tržištu rada, kako u javnom sektoru privrede tako iu privatnom sektoru. Mladi specijalisti koji su tek završili fakultet neće morati dugo tražiti posao - on ih sam pronađe. Zavarivači bez iskustva se spremno primaju u stambeno-komunalne usluge i privatne uslužne organizacije. Kako stječu iskustvo, povjeravaju im se odgovorniji poslovi i rad u industriji i na gradilištima. Shodno tome, plate se povećavaju.
Slajd 6 
Opis slajda:
Nedostaci profesije Nedostaci profesije - teški uslovi rada, rad na otvorenim gradilištima po svim vremenskim uslovima, veliko opterećenje vida zbog velike jačine električnog luka, infracrvenog i ultraljubičastog zračenja. Elektrozavarivači spadaju u profesiju „vruće radnje” zbog velike štetnosti proizvodnje usled velikog oslobađanja gasova i toplote tokom zavarivanja.
Slajd 7 
Opis slajda:
Lične kvalitete Fizička snaga i izdržljivost. Oštrina vida i percepcija boja. Fleksibilnost, pokretljivost ruku, nogu i cijelog tijela. Razvijen vestibularni aparat. Sposobnost fokusiranja pažnje na duže vrijeme. Dobra koordinacija ruku i očiju. Prostorna mašta i tehničko mišljenje. Preciznost. Equilibrium.
Slajd 8 
Opis slajda:
Obrazovanje Zvanje zavarivača možete naučiti u stručnim školama i fakultetima. Obuka se izvodi u trajanju od 3 godine na bazi 9 časova i 2 godine na bazi 11 časova u specijalnostima „zavarivač radova na elektro zavarivanju i gasnom zavarivanju“ i „operater opreme za zavarivanje i gasno plazma rezanje“.
Slajd 9 
Opis slajda:
Sigurnosna pravila Osobe sa najmanje 18 godina koje su prošle posebnu obuku i provjeru teorijskih znanja, praktičnih vještina, poznavanja uputstava za zaštitu na radu i pravila zaštite od požara i koja posjeduju „Svjedodžbu zavarivača“, upis u uvjerenje o kvalifikaciji pri prijemu u obavlja posebne poslove i poseban sertifikat o požarnoj bezbednosti.
Slajd 10 
Opis slajda:
Veliki zavarivači Nikolaj Nikolajevič Benardos (26. jul 1842 - 8. septembar 1905), ruski pronalazač, tvorac elektrolučnog zavarivanja (1881).
Slajd 11 
Opis slajda:
Slajd 12 Opis slajda:
Slajd 13 
Opis slajda:
Slajd 14 
Opis slajda:
Slajd 15 
Opis slajda:
mypresentation.ru
ZAVARIVANJE Zavarivanje je tehnološki proces dobijanja trajnih spojeva delova lokalnim ili opštim zagrevanjem, plastičnim deformisanjem ili poravnavanjem. - prezentacija
1 ZAVARIVANJE Zavarivanje je tehnološki proces dobivanja trajnih spojeva između dijelova lokalnim ili općim zagrijavanjem, plastičnom deformacijom ili kombinacijom oboje.
2 Električno lučno zavarivanje Izvor topline je električni luk koji nastaje između kraja elektrode i proizvoda koji se zavari kada teče struja zavarivanja kao rezultat zatvaranja vanjskog kruga aparata za električno zavarivanje.
3 Zavarivanje u okruženju zaštitnog gasa Prilikom zavarivanja u okruženju zaštitnog gasa, gas se dovodi u zonu sagorevanja luka pod niskim pritiskom, čime se istiskuje vazduh iz ove zone i štiti zavareni bazen od kiseonika i azota u vazduhu.
4 Zavarivanje elektrotroskom U ovoj metodi zavarivanja, električni luk gori ispod granuliranog rasutog materijala koji se naziva fluks za zavarivanje. Rastopljeni fluks, koji okružuje plinsku šupljinu, štiti luk i rastopljeni metal u zoni zavarivanja od štetnih utjecaja okoline
5 Zavarivanje gasom plamenom Izvor toplote je gasna baklja koja nastaje tokom sagorevanja mešavine kiseonika i zapaljivog gasa. Kao zapaljivi gas mogu se koristiti acetilen, vodonik, propan, butan, gas za eksploziju, benzin, benzol, kerozin i njihove mešavine.
6 Plazma zavarivanje je proces električnog fuzionog zavarivanja koji koristi energiju plazme kao izvor topline. Plazma je komprimirani električni luk u koji se nasilno ubrizgava plin koji stvara plazmu. U pogledu energetskih karakteristika, plazma luk zauzima srednju poziciju između električnog luka i laserskog snopa.
7 Lasersko zavarivanje Izvor toplote je laserski snop.
8 Kontaktno zavarivanje je glavni tip zavarivanja pod pritiskom termomehaničke klase. Izvodi se pritiskom i zagrijavanjem mjesta zavarivanja prolaskom električne struje kroz radni predmet. Glavne vrste otpornog zavarivanja su čeono, tačkasto i šavno zavarivanje.
9 Otporno zavarivanje
10 Zavarivanje trenjem je vrsta zavarivanja pod pritiskom kod koje se zagrijavanje vrši trenjem uzrokovanim pomicanjem (rotacijom) jednog od spojenih dijelova proizvoda koji se zavari
11 Hladno zavarivanje Hladno zavarivanje je spajanje homogenih ili nehomogenih metala na temperaturi ispod minimalne temperature rekristalizacije; do zavarivanja dolazi zbog plastične deformacije metala koji se zavaruju u području spoja pod utjecajem mehaničke sile.
www.myshared.ru
Prezentacija na temu: Profesija zavarivač
Opis slajda:Postoji takva profesija - zavarivač.Sva zanimanja su potrebna,Sva zanimanja su bitna,A posao zavarivača je najneophodniji od svih,i najvažniji!
Opis slajda:
Zavarivači Zavarivač je radnik, specijalista u proizvodnji zavarivanja.Zavarivač je odgovorna, gotovo virtuozna profesija, od čijeg kvaliteta zavisi mnogo - trajnost i stabilnost građevinskih konstrukcija, rad i vijek trajanja različite opreme.
Opis slajda:
PrimjenaRadovi zavarivanja se koriste u mnogim industrijama. Zavarivači rade na gradilištima, izrađujući strukture i sisteme različitih komunikacija, u industriji, gdje svoje iskustvo i vještine primjenjuju u mašinstvu, brodogradnji i drugim oblastima kao što su energetika, prerada nafte i poljoprivreda. Teško je imenovati segment proizvodnje u kojem se ne bi koristio rad zavarivača.
Opis slajda:
Specijalizacije Zavarivač se, kao zanimanje, deli na nekoliko specijalizacija: ručni elektrolučni zavarivač, gasni zavarivač, rukovalac automatskim aparatima za zavarivanje. Radnici svih ovih specijalnosti bave se jednim - spajanjem metalnih konstrukcija, složenih aparata, dijelova i sklopova metodom fuzije metala. Kvaliteta zavarenih spojeva ovisi o vještini zavarivača. Svaka greška ili nemar u radu može dovesti do katastrofalnih posljedica. Zastrašujuće je pomisliti do čega bi mogli dovesti nekvalitetni zavarivački radovi na naftovodima ili plinovodima. Profesionalni zavarivač mora poznavati elektrotehniku, tehnologiju topljenja metala, svojstva plinova koji se koriste za antioksidaciju, metode i principe rada jedinica i opreme koja se koristi. Poštivanje sigurnosnih mjera opreza i industrijskih sanitarnih uslova je od velike važnosti.
Opis slajda:
Prednosti profesije Prednosti profesije su prestiž i velika potražnja na tržištu rada, kako u javnom sektoru privrede tako iu privatnom sektoru. Mladi specijalisti koji su tek završili fakultet neće morati dugo tražiti posao - on ih sam pronađe. Zavarivači bez iskustva se spremno primaju u stambeno-komunalne usluge i privatne uslužne organizacije. Kako stječu iskustvo, povjeravaju im se odgovorniji poslovi i rad u industriji i na gradilištima. Shodno tome, plate se povećavaju.
Opis slajda:
Nedostaci profesije Nedostaci profesije - teški uslovi rada, rad na otvorenim gradilištima po svim vremenskim uslovima, veliko opterećenje vida zbog velike jačine električnog luka, infracrvenog i ultraljubičastog zračenja. Elektrozavarivači spadaju u profesiju „vruće radnje” zbog velike štetnosti proizvodnje usled velikog oslobađanja gasova i toplote tokom zavarivanja.
Opis slajda:
Lične kvalitete: Fizička snaga i izdržljivost. Oštrina vida i percepcija boja. Fleksibilnost, pokretljivost ruku, nogu i cijelog tijela. Razvijen vestibularni aparat. Sposobnost fokusiranja pažnje na duže vrijeme. Dobra koordinacija ruku i očiju. Prostorna mašta i tehničko mišljenje. Preciznost. Equilibrium.
Opis slajda:
Obrazovanje Zvanje zavarivača možete naučiti u stručnim školama i fakultetima. Obuka se izvodi u trajanju od 3 godine na bazi 9 časova i 2 godine na bazi 11 časova u specijalnostima „zavarivač radova na elektro zavarivanju i gasnom zavarivanju“ i „operater opreme za zavarivanje i gasno plazma rezanje“.
Opis slajda:
Sigurnosna pravila Radovi na elektro zavarivanju i zavarivanju na plin dozvoljeni su osobama starijim od 18 godina koje su prošle posebnu obuku i provjeru teoretskog znanja, praktičnih vještina, poznavanja uputstava o zaštiti na radu i pravila zaštite od požara i koje posjeduju „Uvjerenje za zavarivača“, upis u uvjerenje o osposobljenosti za obavljanje posebnih poslova i posebno uvjerenje o zaštiti od požara.
Opis slajda:
Veliki zavarivači Nikolaj Nikolajevič Benardos (26. jul 1842 - 8. septembar 1905), ruski pronalazač, tvorac elektrolučnog zavarivanja (1881).
Opis slajda:
Nikolaj Gavrilovič Slavjanov (1854-1897) - izumitelj elektrolučnog zavarivanja metala.
Opis slajda:
Luka Ivanovič Borčaninov (? -1905) - radnik, jedan od prvih zavarivača u Rusiji, radio je pod vođstvom Slavjanova.
Opis slajda:
Boris Evgenijevič Paton (r. 1918) - sovjetski naučnik u oblasti metalurgije i zavarivanja. Akademik Akademije nauka Ukrajinske SSR.
Opis slajda:
Valerij Nikolajevič Kubasov (r. 1935.) - Sovjetski kosmonaut, prvi u svijetu koji je izveo zavarivanje u svemiru.
Opis slajda:
Zavarivač je sila Pritisak u plinskom cilindru, Iskra rađa plamen, Metal se topi u jednom trenutku Dok se ne gori barjak A onda se u kadu ubacuje zagrijani aditiv Ne ide sve odmah, Tako da ravnomerno i glatko Polaže sloj po sloj Šav se proteže u stazi Da, nije lako ali možete naučiti Na kraju krajeva, zavarivač je sila za proizvodnju automobila I svako može postati to Ne samo za muškarce
