Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - "действующий" .

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии плавильщика металла и сплавов 3 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- конструктивные особенности и строение плавильных печей различных типов и мощностей;
- строение подводок к печей электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
- литейные свойства и химический состав металлов, которые выплавляет;
- режимы плавления металла и заливки форм;
- раскислители и флюсы, которые использует в плавках, их свойства и валил на качество металла;
- свойства огнеупорных материалов, используемых для ремонта печей.

1.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ведет плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различной конструкции общей вместимостью свыше 1 до 2 т.

2.2. Ведет плавки в печах и горнах различной конструкции общей вместимостью до 2 т различных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химического состава.

2.3. Ведет плавку чугуна в плавильных печах емкостью до 3 т.

2.4. Ведет плавку металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.

2.5. Составляет шихту для различных металлов и обеспечивает правильное загрузки печей.

2.6. Следит за качеством металла, который выплавляет.

2.7. Выпускает из печи и разливает металл по формах и изложницах.

2.8. Подогревает и рафинирует металл.

2.9. Следит за состоянием печей и оборудования.

2.10. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.11. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Характеристики

Виды труда Обслуживание / Производство

Проф. направленность человек - техника

Сферы деятельности Промышленность / Обслуживание

Сферы труда Техника / Изделия / Природные ресурсы

Описание

В литейном производстве предприятий машиностроения и металлообработки обслуживает плавильные печи различных конструкций, в которых осуществляется плавка цветных и драгоценных металлов, черных и специальных сплавов, чугунов. Составляет шихту по заданной рецептуре. Отбирает пробы жидкого металла и по данным экспресс-анализа определяет его готовность к выпуску. Осуществляет выпуск из печи и разливку металла по формам и изложницам. Ведет модифицирование, легирование и рафинирование металла непосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливает образцы и доводит сплав до требуемого химического состава на основе результатов лабораторного анализа.

Должен знать

Правила обслуживания плавильных печей; состав шихты; литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов и сплавов; температуру и режимы плавки; свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов. Должен уметь: составлять шихту по заданной рецептуре, отбирать пробы жидкого металла, определять его готовность к выпуску, осуществлять выпуск из печи и разливку металла по формам и изложницам, вести модифицирование, легирование и рафинирование металла в печи и в раздаточных ковшах, отливать образцы.

Профессионально важные качества

• физическая сила и выносливость
• хорошее распределение внимания.

Медицинские противопоказания

• сердечно-сосудистые заболевания;
• нарушение функций опорно-двигательного аппарата;
• заболевания органов дыхания;
• слабое физическое здоровье.

Пути получения профессии

Профессию можно приобрести в колледже и непосредственно на производстве.

Родственные профессии

Литейщик металлов и сплавов, литейщик цветных металлов, литейщик художественных изделий.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Плавильщик металла и сплавов

§ 114. Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда

Характеристика работ . Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Взвешивание материалов. Плавка материалов. Разлив припоев в прутки. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных плавильных печей; материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; правила приготовления различных припоев; марки (составы) припоев; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

§ 115. Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.

Должен знать: устройство и принцип работы плавильных печей различных типов; схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения; состав шихты и литейные свойства металла; температуру и режимы плавки металлов; свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов; время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки; устройство контрольно-измерительных приборов.

§ 116. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей; устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха; литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов; режим плавки металла и заливки форм; раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла; свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

§ 117. Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Должен знать: процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов; химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов; способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов; способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

§ 118. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

Должен знать: процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна); процесс пуска печей; процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава; способы науглероживания синтетического чугуна.

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО «Компания»
____________ В.В. Умников

«___»___________ г.

Рабочая инструкция
плавильщика металла и сплавов цеха

Плавильщик металла и сплавов плавильного участка цеха выполняет плавку и футеровочные работы на плавильном комплексе печей MTFGe руководствуется документами:
— технологической документацией,
— правилами и нормами по охране труда и пожарной безопасности.
— правилами безопасного производства с грузоподъемными механизмами.
— руководством по эксплуатации печи.

1 Начало работы

— Получить сменное задание у мастера.

2 Рабочее место

2.1. На рабочем месте должна находиться следующая документация:

2.1.1.Технологическая инструкция:
— БИ 252.11.00073 на плавку чугуна в печи,
— БИ 252.11.00072 на футеровку индукционных печей.

2.1.2.Инструкция по охране труда для плавильщиков печей.

2.1.3.Руководство по эксплуатации печей.

3 Основные операции во время работы

3.1 Загружает шихту в печь.

3.2. Проводит заливку образцов на отбел, химический анализ.

3.3. Проводит корректировку металла по химическому составу и температуре.

3.4. Разливает металл в ковш, очистив от шлака.

3.5. Перевозит шлак в тележке.

3.6. Проводит футеровочные работы по регламенту.

3.7. Проводит уборку рабочего места в течение смены.

3.8. При аварийных ситуациях прекратить работе, исполнить команду мастера или покинуть рабочее место самостоятельно.

3.9. При несчастном случае оказать первую помощь пострадавшему, вызвать «скорую медицинскую помощь»», сообщить в отдел ПБ и ООС, сохранить обстановку такой, какой она была на момент аварии или несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью людей.

3.10. Участвовать в ликвидации пожаров и очагов возгорания.

3.11. Обеспечивать экономное и обоснованное расходование электроэнергии в течении всего рабочего времени:
— отключать оборудование на время неисполнения своих непосредственных обязанностей (кроме компьютеров)
— Отключать освещение, вентиляцию и другое вспомогательное оборудование на время неисполнения своих непосредственных обязанностей, за исключением технологически необходимого.

3.12. При несчастном случае на производстве оказывать первую помощь пострадавшему, вызывать (скорую медицинскую помощь), сообщить в ОПБ и ООС о произошедшим, сохранить обстановку такой, какой она была на момент аварии или несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью людей.

3.13. Выполнять требования правил пожарной безопасности при выполнении своей работы, не загромождать проходы к рабочим местам, проездам и путям эвакуации.

3.14. Обеспечивает содержание производственных помещений цеха в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями (убирает свое рабочие место по окончании работы).

3.15. Ставить вопрос о привлечении в установленном порядке к ответственности лиц, нарушавших правила и нормативные документы по охране труда и охране окружающей среде.

3.16. Регулярно проводить осмотр грузозахватных приспособлений и тары, в случае обнаружении неисправности ставит вопрос перед руководством цеха о запрете работать данными грузозахватными приспособлениями и тарой.

3.17. Ставить в известность службу безопасности и руководство цеха в случае появления на рабочем месте работника в состоянии алкогольного или токсического опьянения.

3.18. При выполнении своей трудовой деятельности работник должен работать только в своей спец.одежде предусмотренными нормативными нормами. При работе в запыленной среде пользоваться респираторами, при выполнении какой либо работы, в результате которой могут пострадать глаза работник должен пользоваться защитными средствами глаз.

Запрещается:

1. Приступать к работе, если оборудование не отвечает требованиям безопасности (отсутствует ограждение на вращающихся частях оборудования, неисправны приборы безопасности, неисправно электрооборудование, отсутствует заземление оборудования и т.д.)
2. Работать в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения, а также в болезненном состоянии.
3. Приступать к работе в случае не пройденного медицинского осмотра.
4. Приступать к выполнение своей трудовой деятельности без средств индивидуальной защиты и спец.одежды.
5. Приступать к работе в случае не прохождения в установленный срок периодическую проверку знаний в области охраны труда и промышленной безопасности.

4 Обязанности по окончанию работы

4.1. Убрать на место хранения инструмент.

4.2.Поставить в отведенное место ручную тележку.

4.3.Привести в порядок рабочее место.

4.4.Доложить мастеру обо всех отклонениях в работе и мерах принятых к устранению.

4.5.Данные по плавкам, отклонениях по режиму записать в журнал.

5 Права и ответственность

Работник несет ответственность за:

Нарушение технологической дисциплины;

Нарушение правил и норм по охране труда и пожарной безопасности;

Нарушение правил внутреннего трудового распорядка;

Невыполнение рабочей инструкции.

Работник имеет право:

На бесплатное обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты;

Требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

СОГЛАСОВАНО:

Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминия для получения алюминиевого порошка, плавки руд, агломерата, огарка, концентратов, обслуживание печей, выпускных отверстий под руководством плавильщика более высокой квалификации. Подготовка материалов для плавки. Составление шихты по заданному составу. Подача и загрузка шихты, флюсов и других материалов в печи, питатели. Выпуск металла, шлака, штейна и разливка. Обслуживание вспомогательного оборудования. Осмотр и чистка фурм и леток, наблюдение за их работой, режимом дутья, уровнем шлака и металла в печах. Разделка и заделка леток. Определение готовности металла и шлака. Регулирование положения электродов электропечей, температуры или интенсивности процесса горения, поступления воды в кессоны. Подача сигналов о выпуске шлака. Открывание и закрывание выпускных отверстий печей и фурм. Устранение утечки воздуха. Отбор проб. Плавка, шерберование, купеляция троб в лабораторных условиях. Приготовление лигатур и баббита. Грануляция металла и шлака. Заправка откосов, стен, порогов, желобов, шлаковых окон и выпускных отверстий. Наращивание и замена электродов при плавке в электропечах. Очистка анодов от шлаковых включений и передача их в электролизное отделение. Подготовка, футеровка желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного. Комплектование партий готовой продукции.

Должен знать: устройство обслуживаемых плавильных печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования; схемы воздушных, газовых, паровых, водяных и других коммуникаций; основы химии; основные свойства продуктов плавки; признаки нормальной работы печи; признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки; режим охлаждения кессонов; факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход металла и сплавов; состав подины печи и особенности ее ремонта; технологию проведения ремонтов печей; государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию; марки выплавляемых металлов и сплавов.

Примеры работ:

1. Алюминий, никель, цинк, олово - ведение процесса переплавки в отражательных печах и электропечах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

2. Аноды и вайербарсы - ведение процесса получения в печах емкостью свыше 200 т под руководством плавильщика более высокой квалификации.

3. Бронза, латунь, сплавы на алюминиевой и магниевой основе, сурьмянистые сплавы на свинцовой и оловянистой основе - ведение процесса плавки в тиглях, котлах, на горнах.

4. Дроссы - переплавка с помолом, промывкой сушкой.

5. Кадмий катодный и цементированный, карбиды кальция, карбиды литые вольфрама, шламы - ведение процесса плавки.

6. Карналлит обезвоженный, натрий сернистый, сормайт, шихта, кремний, кремне-алюминиевые, кремне-медные, алюминиево-магниевые сплавы, титансодержащий шлак - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.

7. Кристаллы конденсированного магния - участие в процессе плавки,

8. Магний, титан, тяжелые цветные металлы и их сплавы - ведение процессов плавки и рафинирования под руководством плавильщика более высокой квалификации.

9. Медь - ведение процесса грануляции и выпуск штейна или шлака (в производстве медного купороса) под руководством плавильника более высокой квалификации; ведение процессов окисления и восстановления

10. Металлы цветные легкие и их сплавы - ведение процессов плавки и рафинирования в отражательных печах и электропечах.

11. Металлы цветные и их сплавы - ведение процесса плавки на однофазных индукционных электропечах, в электродуговых печах, в электропечах при изготовлении проволоки, на высокочастотных печах емкостью до 400 кг; разливка металла из миксера объемом до 5 т.

12. Металлы цветные и их сплавы - ведение процесса плавки и разливки и шахтных печах медно-серного производства, на трехфазных индукционных электропечах мощностью до 800 кВт, двухфазных электропечах, на двух однофазных печах, на однофазных печах с разливом через тигель методом полунепрерывного, непрерывного и бесструйного литья, на высокочастотных печах емкостью свыше 400 кг, при разливе металла из миксеров объемом свыше 5 т под руководством плавильщика более высокой квалификации

13. Окислы вольфрама, молибдена, кобальта - ведение процесса восстановительной плавки в плазменных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

14. Олово черновое - ведение процесса огневого рафинирования и выпуск металла под руководством плавильщика более высокой квалификации.

15. Пыль цинковая - выпуск из уловителей.

16. Пятиокись ванадия - ведение процессов плавки в отражательных печах емкостью до 2 т и грануляции расплавленной пятиокиси ванадия.

17. Руда, агломерат, огарок, концентраты - ведение процесса плавки в шахтных, отражательных печах, в электропечах мощностью до 5000 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.

18. Свинец - ведение процесса плавки в вагранках; ведение процесса рафинирования в котлах и печах под руководством плавильника более высокой квалификации.

19. Свинец, богатый драгоценными металлами, - ведение процесса купеляции.

20. Сурьма - ведение процесса восстановительной плавки.

21. Сплавы алюминиевые - ведение процесса рафинирования в вакуумно-дистилляционных индукционных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

22. Сплавы свинцово-серебряные - получение анодов для электролиза.

23. Сплавы свинцово-кадмиево-натриевые, магниевые - приготовление.

24. Сырье огнеупорное - плавка в электродуговых печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

25. Сырье, полуфабрикаты, концентраты, шламы, содержащие драгоценные металлы, чистые драгоценные металлы, - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.

26. Титан и его сплавы - ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла до 100 кг, в плазменно-дуговых печах мощностью до 300 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.

27. Цинк - ведение процессов рафинирования в печах и котлах и дистилляции в отражательных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

28. Цинк катодный - ведение процессов переплавки и разливки.

29. Шлак свинцовый шахтной плавки - участке в ведении процесса фьюмингования.

30. Шликеры, съемы, шлаки, щелочные плавы, оборотные материалы, пусьеры и другие отходы - шихтовка и переплавка, выбивка пусьеры.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи иметодику создания должностной инструкции , разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему нафоруме . Мы всегда поможем и оценим.